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非標稱重給料系統(tǒng)生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-09

索得曼ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置安裝條件:在安裝前要確認:-料倉必須為空、清潔和干燥。-所有開口必須關閉(除塵過濾器、料位計和人孔等等)。-料倉圓錐內部不得具有任何突出部分,防止發(fā)生刮片損壞。-料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直,以實現(xiàn)破拱軸和料倉的同軸運行。-料倉圓錐尺寸須與提供給SODIMATE的信息一致。-料倉法蘭到地面高度應下圖中(L)一致。-須由2名佩戴防護手套和安全眼鏡的操作人員完成該安裝-根據(jù)SODIMATE提供的信息制造法蘭上海哪家企業(yè)稱重給料系統(tǒng)的質量比較好?非標稱重給料系統(tǒng)生產廠家

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LT型氣力輸送泵與同類產品及機械輸送相比較,具有獨特的優(yōu)點:1.設備緊湊,占地面積小,維修費用低。2.設備自動化操作系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求,采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實行手動和自動控制,操作簡單靈活,自動化程度高。3.流態(tài)化裝置更具有獨到之處,具有較大的調控手段,能使輸送物料流態(tài)化,提高輸送效率,保證輸送質量。4.每次輸送完畢,泵內基本無殘存物料。5.輸送管路可適應各種地形靈活布置,方便地實行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6.由于在密封管道中輸送,可嚴格保證物料質量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產和環(huán)境保護。7、排堵方式獨特我公司采用了倒抽式排堵方式,簡單易行,運行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設備齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設計,專門制造。碳鋼稱重給料系統(tǒng)銷售廠家性能可靠的控制器部件和專業(yè)加工,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能,保證配料的可靠性; 。

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給料機已廣泛應用于煤礦、冶金、建材、化工,儀器等行業(yè)中,但是想必也還有人不知道給料機的工作原理,***跟大家談談稱重定量給料機的工作原理。給料機利用膠帶拖動物料運行,當物料從料倉被膠帶拖出后,在膠帶的帶動下,靠自身與膠帶之間的摩擦力平穩(wěn)地向前移動,從而實現(xiàn)連續(xù)、均勻地給料。在輸送膠帶的下方,安裝有稱重托輥、稱重橋架、稱重傳感器,裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機的縱梁上,稱重橋架支承稱重托輥,以檢測皮帶上的物料重量并產生一個正比于皮帶載荷的電信號,送給稱重顯示儀表。

在配料過程中,解包室主要用于投料,由相關的工作者將料包打開并將其投放到解包室即可,為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散,破壞環(huán)境,威脅工作人員健康的情況,該裝置在解包室上方安裝了除塵器,工作人員進行投料工作的同時,除塵器開始工作,將解包室上方揚起的粉塵吸附走,很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔,解包室下連接著儲料倉以及下料裝置,投放的配料由解包室落入到儲料倉,繼而進入下料裝置中,在這個加料工位的位置上,若有配料需求,則應當由專門的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范,然后開始工作,下料裝置開始工作后,向乘料工具輸送粉料,同時期內,稱重工作開始同步進行,集中除塵裝置也開始工作。當乘料裝置中盛放的配料重量達到提前設定的預期值時,稱量裝置就會向盛料裝置反饋,暫時一輪的加料工作就會停止,多種配料重量都達到預設值時,盛料裝置就會將各種配料下放,進入傳輸裝置,輸送至下一個工作環(huán)節(jié),所有的配料環(huán)節(jié)結束后,再由工作人員將盛料容器取下,按照相應的工作程序進行加工裝袋即可。加工中,控制配料精細度的設備主要是依靠電子稱重設備,電子稱重設備的精細度直接關系到配料的精確度,該環(huán)節(jié)主要由電子稱重控制系統(tǒng)自動修正。上海哪家稱重給料系統(tǒng)的質量更有保障?

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提升減速箱的維護和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機在***次加油運轉150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機在***次加油運轉500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內部的油污要***干凈;(2)減速機連續(xù)工作1000-2000小時后,潤滑油進行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應適當縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時,應及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關的維護保養(yǎng)(1)攪拌站運行***周內應每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運轉前手動提升和降落提升斗,確定限位開關動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時,應將料斗提升到上止點,用軌道處的安全銷鎖住??刂葡到y(tǒng),自動保存每次稱重記錄及原料使用批號,實現(xiàn)質量可追溯;廣東自動破袋稱重給料系統(tǒng)

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調試階段以氮氣為介質,對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時序控制進行測試,盡管設計時已充分考慮抗振的應對措施,試驗過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動,振動發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析,振動產生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動位置標識圖,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,導致配管時彎頭數(shù)量增加,同時彎頭與彎頭之間的直管非常短,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,水平管道受兩側彎頭處不同沖擊力影響,振動被放大。非標稱重給料系統(tǒng)生產廠家

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