碳酸鈉自動投加系統(tǒng),使用上料裝置將碳酸鈉送入料倉進行儲存,通過定量螺旋輸送機將藥劑送入溶解箱,經溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地點。純堿投加:碳酸鈉自動投加系統(tǒng)的工作原理。工作原理:碳酸鈉乳液投加裝置是一種將碳酸鈉儲存、配置并投加的設備。碳酸鈉在倉內貯存,均勻下料至給料機,螺旋輸送給料機將碳酸鈉送入用戶使用點。1、基本進出能力:粉料倉的貯存能力15m3-500-9-3不等;乳液的制備濃度5%-10%左右。2、采用的下料破拱裝置,可以使碳酸鈉下料更流暢。3、連續(xù)式全自動配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節(jié)范圍廣,乳液配制濃度精度高。索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備具有較高的投加速度,能夠快速完成投加任務,提高生產效率。四川可移動純堿投加溶解系統(tǒng)
純堿投加設備的工作原理由于水處理工藝的要求,水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內,向水中投加酸或堿是滿足這一要求比較直接有效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值,并傳輸給pH監(jiān)控儀,再根據生產工藝的要求,在pH監(jiān)控儀上設定高、低控制點,pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱,由控制箱去調節(jié)控制計量泵加酸量或者加堿量。該系統(tǒng)不需要人員操作,自動控制,從而極大提高了加藥的精度和工作效率,保障了生產工藝的穩(wěn)定和人員的安全。河北純堿投加機器索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備采用優(yōu)良材料制造,具有耐腐蝕、耐高溫等特點,可長期穩(wěn)定運行。
碳酸鈉投加方式對廢水處置效果的影響:用碳酸鈉作中和劑,不能一次性全部配成溶液,與廢水反響。由于一次性配成飽和溶液,反響后得到固態(tài)產物,需蒸發(fā)大量的水分,能耗大;若配成過飽和溶液,反響太猛烈,將會有廢氣SO2放出,形成二次污染。實驗結果標明,在飽和碳酸鈉溶液中和終了后,逐次分批加人固體碳酸鈉,逐次分批滴加廢水,逐步析出晶體的方式佳。3、溫度對結晶的影響:粗品呈暗黃色,加水配成飽和溶液,溶液呈淡黃色,溶液中有少量懸浮物,加人少量活性炭,過濾,濾液無色透明。由于亞硫酸鈉和硫酸鈉在30℃以上析出為無水物.30℃以下析出為結晶水合物[3]。所以濾液加熱蒸發(fā)水分,產品不時結晶析出時,溫度不能低于30℃。實驗標明,50℃趁熱過濾,效果較好。得到的產品在100~110下遠紅外輻射枯燥1~2h,得白色粉末狀NaSO(質量分數(shù)為98.8%)。
淺談活性炭投加裝置的特點有哪幾方面,一、產品的主要有以下幾個特點(1)投加的粉料下料均勻且穩(wěn)定。(2)主要部件采用,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。(3)下料投加。(4)全自動沉渣、排渣系統(tǒng)、渣水分離回收系統(tǒng)。(5)整套系統(tǒng)全自動運作,可減少人力資源。(6)管路沖洗和管路稀釋緩解投加系統(tǒng)堵塞,新的管道沖洗系統(tǒng)。(7)全封閉操作可避免造成環(huán)境污染。二、料倉系統(tǒng)(1)高精度給料機,保障給料精度。(2)料倉系統(tǒng)包括:料倉、破拱裝置、倉頂除塵器、閥、螺旋輸送機、計量給料機、料位計、稱重系統(tǒng)等。(3)破拱裝置由機械落料和密度補償組成。(4)螺旋輸送機,把定量粉料輸送到制備罐,并自控碟閥適時關閉落料口。(5)高低料位報警。(6)稱重系統(tǒng)由半懸浮式稱重器及顯示器組成。索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備采用先進的節(jié)能技術,能夠降低能源消耗,減少環(huán)境污染。
碳酸鈉投加設備適用于多種化工行業(yè)和其他如鋼鐵、造紙等行業(yè)廢水處理,對降低水質硬度效果明顯。碳酸鈉粉末(粒徑細微粉末)通過散裝罐車輸送至儲料罐,然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置??紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù),整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行,有效避免了因純堿飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象,避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康:料倉設有完善的防架橋裝置,可消除粉未因長期積放在儲料罹而無法出粉。購買純堿投加設備請咨詢索得曼貿易(上海)有限公司。純堿投加設備可以有效地調節(jié)水的pH值,使其達到理想的水質標準。青海國產純堿投加設備維護
索得曼貿易(上海)有限公司純堿投加設備投資成本低,運行成本也較低,可為客戶節(jié)省大量成本。四川可移動純堿投加溶解系統(tǒng)
pH控制在燒堿生產工藝中不可或缺目前國內大多數(shù)企業(yè)采用離子膜法氯堿工藝。氯化鈉水溶液(鹽水)在電解槽中進行電解,從而在陽極產生氯氣,并在陰極生成苛性鈉和氫氣。陰極與陽極通過離子交換膜分離,該膜可防止氯氣被氫氣還原,形成氯化物和次氯酸離子。pH值的測量需求貫穿在整個離子膜法氯堿工藝過程中首先,進入電解槽的鹽水純度對于產率的影響非常大。通過添加各種鹽分作為沉淀劑并將pH值調節(jié)至10-12,可把硫酸鹽和金屬氫氧化物等雜質分離出來,提高鹽水純度。此外,在電解槽的陽極側,需要調節(jié)pH值為酸性(3-4),實現(xiàn)產量與運營成本的平衡。盡管較低的pH值可提高產量,但也會損壞離子膜,而離子膜的更換成本十分昂貴,將會增加運營成本。蕞后,離開電解槽的淡鹽水中含有氯酸鹽,需調節(jié)pH值為2,將氯酸鹽轉換為氯被分離出來。四川可移動純堿投加溶解系統(tǒng)
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