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干粉粉料輸送系統(tǒng)排名

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-29

    垂直螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時(shí),螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機(jī)筒內(nèi)壁移動(dòng),不斷加入的物料在機(jī)殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個(gè)整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時(shí),物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),沿著螺旋線軌跡向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動(dòng),從而達(dá)到輸送物料的目的。 螺旋輸送的優(yōu)勢(shì)有什么?干粉粉料輸送系統(tǒng)排名

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垂直螺旋輸送機(jī)垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力,從而實(shí)現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機(jī)輸送量小,輸送高度小,轉(zhuǎn)速較高,能耗大。特別適宜輸送流動(dòng)性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋輸送機(jī)當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時(shí),由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用,堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn),而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝料與卸料,輸送過程中可同時(shí)完成混合、攪拌或冷卻功能。對(duì)超載敏感,易堵塞;對(duì)物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對(duì)于垂直輸送機(jī)要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。小袋粉料輸送系統(tǒng)排名粉料輸送系統(tǒng)的輸送管道通常采用不銹鋼、碳鋼等材料制成,具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。

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1)防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。(2)防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送,保證物料的使用性能。(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后使用。(5)對(duì)帶有靜電的物料和化工品,安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。(6)化工行業(yè)對(duì)于所輸送物料要求高,所以,在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。

    HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站:通過制動(dòng)電機(jī)尾部的大螺母進(jìn)行調(diào)整,如圖1所示。首先拆下電機(jī)后罩殼,將大螺母與風(fēng)扇制動(dòng)器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉(zhuǎn)一圈,***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動(dòng)電機(jī)尾部進(jìn)行調(diào)整,參見圖2所示。(2)剎車制動(dòng)氣隙的調(diào)整當(dāng)制動(dòng)摩擦片磨損,制動(dòng)氣隙增大時(shí),會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)器不能吸合的現(xiàn)象,導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),造成電機(jī)燒毀,因此必須定期檢測(cè)制動(dòng)氣隙。當(dāng)制動(dòng)氣隙大于6mm時(shí),按下列步驟進(jìn)行調(diào)整:松開螺母1、螺母2,調(diào)整制動(dòng)線圈的位置,保證制動(dòng)氣隙為~,并保證整個(gè)圓周上制動(dòng)氣隙均在這個(gè)范圍內(nèi),然后旋緊螺母1、螺母2即可。(3)剎車制動(dòng)力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松,通過旋緊螺母4,壓縮制動(dòng)彈簧來(lái)增大制動(dòng)力矩,制動(dòng)力矩不能調(diào)整的太大,太大了會(huì)引起制動(dòng)器打不開。通過旋松螺母4,放松制動(dòng)彈簧,來(lái)減少制動(dòng)力矩,***,將螺母3旋緊。粉料輸送系統(tǒng)有哪些成功案例?

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確定粉料輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案綜上所述:氣力輸送與其他粉料輸送設(shè)備相比,氣力輸送是固體小顆粒物料連續(xù)輸送較為合適的輸送方案。斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)械實(shí)質(zhì)上是朝一個(gè)方向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以向上或向下圍繞建筑物、大的設(shè)備及其它障礙物輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物所占用的空間,因而氣力輸送系統(tǒng)可充分利用空間,較少占地面積。氣力輸送系統(tǒng)中采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設(shè)備的操作,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,由一個(gè)中心控制臺(tái)操控。氣力輸送系統(tǒng)往往處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送粉料著火和的危險(xiǎn)性小,并且消除了對(duì)環(huán)境的污染,利于安全生產(chǎn),防止粉塵的外揚(yáng),改善車間衛(wèi)生條件,有利于環(huán)境保護(hù)。因而從以上分析可知本課題選用氣力輸送較為合理,同時(shí)從以下四個(gè)主要方面分析,也可顯而易知選用氣力輸送比較合理。干法輸送方式使用較多,主要分為機(jī)械力輸送、氣力輸送、容器運(yùn)輸?shù)确绞?。珠?;钚蕴糠哿陷斔拖到y(tǒng)

江蘇雙螺旋輸送機(jī)有哪些品牌?干粉粉料輸送系統(tǒng)排名

可彎曲螺旋輸送機(jī)該機(jī)螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長(zhǎng)度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場(chǎng)合;當(dāng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入過多的物料或有硬塊物料時(shí),螺旋體會(huì)自由浮起,不會(huì)產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時(shí)一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。干粉粉料輸送系統(tǒng)排名