玻璃相關(guān)行業(yè)應(yīng)用.Sodimate（索得曼）的存儲(chǔ)、卸料以及喂料系統(tǒng)可用來(lái)為生產(chǎn)各種玻璃和工業(yè)鑄件計(jì)量輸送硅砂/石英砂。一套典型的輸送系統(tǒng)包括一個(gè)存儲(chǔ)容器（筒倉(cāng)、料斗或噸袋），一臺(tái)機(jī)械破拱卸料裝置和一個(gè)螺旋喂料輸送機(jī)。該系統(tǒng)根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)情況定制投加量及投加點(diǎn)數(shù)量。該系統(tǒng)同時(shí)還可用于玻璃制造過(guò)程中產(chǎn)生的窯爐廢氣、廢水的處理，用以脫硫脫硝以及重金屬（如砷和鉛）。作為廢氣廢水處理中常用的兩種藥劑，熟石灰和小蘇打便通過(guò)Sodimate（索得曼）干粉投加設(shè)備精確的輸送至指定的投加點(diǎn)。系統(tǒng)中運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)都可以自動(dòng)保存，還提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的查詢(xún)，如產(chǎn)量報(bào)表。顆粒稱(chēng)重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，對(duì)粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時(shí)序控制進(jìn)行測(cè)試，盡管設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮抗振的應(yīng)對(duì)措施，試驗(yàn)過(guò)程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動(dòng)，振動(dòng)發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析，振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是彎頭過(guò)多，流體方向突變。通過(guò)圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動(dòng)位置標(biāo)識(shí)圖，我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口，由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置，導(dǎo)致配管時(shí)彎頭數(shù)量增加，同時(shí)彎頭與彎頭之間的直管非常短，形成了連續(xù)拐彎的U形布置，流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同，水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響，振動(dòng)被放大。小袋稱(chēng)重給料系統(tǒng)案例獨(dú)特的小材料配料工藝設(shè)計(jì)，出錯(cuò)率為0。

運(yùn)行原理。破拱下料機(jī)ZDM的主要部分是它的破拱軸，沿軸線(xiàn)安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機(jī)帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)角順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，確保物料下料。如遇下料不暢，刮片憑借其柔韌性能夠自動(dòng)展開(kāi)并逐漸破碎拱橋。之后，物料即可繼續(xù)順暢下料，刮片也會(huì)收轉(zhuǎn)到軸轂上。計(jì)量輸送機(jī)由一個(gè)帶有無(wú)軸螺旋的外管構(gòu)成，螺旋以固定或可變的速度旋轉(zhuǎn)。螺旋的每個(gè)螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉(zhuǎn)速而決定。計(jì)量輸送機(jī)在其末端出口處配有防堵開(kāi)關(guān)（特殊清空除外）。計(jì)量輸送機(jī)還可選配隔離板，通過(guò)其使輸送機(jī)隔離于破拱下料機(jī)。當(dāng)破拱下料機(jī)配有2套計(jì)量輸送機(jī)和隔離板的情況時(shí)，隔離輸送機(jī)其中之一可對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，而另一套輸送機(jī)仍可正常運(yùn)行。

在配料過(guò)程中，解包室主要用于投料，由相關(guān)的工作者將料包打開(kāi)并將其投放到解包室即可，為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散，破壞環(huán)境，威脅工作人員健康的情況，該裝置在解包室上方安裝了除塵器，工作人員進(jìn)行投料工作的同時(shí)，除塵器開(kāi)始工作，將解包室上方揚(yáng)起的粉塵吸附走，很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔，解包室下連接著儲(chǔ)料倉(cāng)以及下料裝置，投放的配料由解包室落入到儲(chǔ)料倉(cāng)，繼而進(jìn)入下料裝置中，在這個(gè)加料工位的位置上，若有配料需求，則應(yīng)當(dāng)由專(zhuān)門(mén)的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范，然后開(kāi)始工作，下料裝置開(kāi)始工作后，向乘料工具輸送粉料，同時(shí)期內(nèi)，稱(chēng)重工作開(kāi)始同步進(jìn)行，集中除塵裝置也開(kāi)始工作。當(dāng)乘料裝置中盛放的配料重量達(dá)到提前設(shè)定的預(yù)期值時(shí)，稱(chēng)量裝置就會(huì)向盛料裝置反饋，暫時(shí)一輪的加料工作就會(huì)停止，多種配料重量都達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，盛料裝置就會(huì)將各種配料下放，進(jìn)入傳輸裝置，輸送至下一個(gè)工作環(huán)節(jié)，所有的配料環(huán)節(jié)結(jié)束后，再由工作人員將盛料容器取下，按照相應(yīng)的工作程序進(jìn)行加工裝袋即可。加工中，控制配料精細(xì)度的設(shè)備主要是依靠電子稱(chēng)重設(shè)備，電子稱(chēng)重設(shè)備的精細(xì)度直接關(guān)系到配料的精確度，該環(huán)節(jié)主要由電子稱(chēng)重控制系統(tǒng)自動(dòng)修正。數(shù)據(jù)查詢(xún)不但可以在本地完成，也可以在任何聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)上運(yùn)用。數(shù)據(jù)查詢(xún)?yōu)榉诸?lèi)查詢(xún)。

稱(chēng)重給料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量和輸送，主要是通過(guò)以下措施：采用高精度、高穩(wěn)定性的稱(chēng)重傳感器，能夠精確地檢測(cè)物料的質(zhì)量變化。同時(shí)，考慮適應(yīng)多種環(huán)境下的使用，如溫度、濕度等因素。合理的螺旋設(shè)計(jì)包括螺旋螺距、螺旋直徑、螺旋材料等方面的考慮。通過(guò)科學(xué)的設(shè)計(jì)，可以使得物料在輸送的過(guò)程中得到更好的均勻性，避免積料或泄料的情況發(fā)生，從而提高計(jì)量精度。自動(dòng)化的控制系統(tǒng)可以根據(jù)物料的重量和輸送速度，控制給料裝置的運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料精確的計(jì)量和輸送。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作可以減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)也是保證稱(chēng)重給料系統(tǒng)精確計(jì)量的重要措施。這包括使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)、清理和維護(hù)傳感器以及定期檢查傳感器的連接和線(xiàn)路是否正常等。綜上所述，稱(chēng)重給料系統(tǒng)通過(guò)采用高精度的稱(chēng)重傳感器、科學(xué)的螺旋設(shè)計(jì)、自動(dòng)化的控制系統(tǒng)以及定期的校準(zhǔn)和維護(hù)等措施，可以實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量和輸送。上海稱(chēng)重給料系統(tǒng)廠(chǎng)家的電話(huà)是多少？天津購(gòu)買(mǎi)稱(chēng)重給料系統(tǒng)

稱(chēng)重給料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)有哪些？顆粒稱(chēng)重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

螺旋堵塞原因分析。破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況，粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠，粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障無(wú)法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計(jì)不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計(jì)的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況，首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源，拆開(kāi)防堵開(kāi)關(guān)連接卡箍，檢查堵塞情況，并清空粉料。同時(shí)分析堵塞原因，避免出現(xiàn)類(lèi)似故障，從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。顆粒稱(chēng)重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式