個人防護(hù)裝備在設(shè)備維護(hù)中的重要性設(shè)備在運(yùn)行或維護(hù)時，需要進(jìn)行檢查或檢修。在此過程中，現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴個人防護(hù)勞動保護(hù)用品。例如:安全繩高空作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)操作要求，穿戴安全防護(hù)用品，采取高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是工人在高空作業(yè)時的“生命線”。雖然工人會佩戴頭盔等其他防護(hù)裝備，但歸根結(jié)底，工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用，所以選擇正規(guī)的安全繩是非常必要的。使用安全帶前，用戶應(yīng)檢查所有部件是否損壞，并及時維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍，緊貼腰骨，保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部，護(hù)欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實(shí)心構(gòu)件上。工件的尺寸和安全繩的長度應(yīng)保持在工作范圍內(nèi)，并可靈活調(diào)整。高空作業(yè)，由于條件限制，需要將安全帶系在較低的位置，與保險杠配合使用，以減少人體墜落的沖擊。自動配料稱重系統(tǒng)具有粉料(炭黑等)、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產(chǎn)配方自動稱量分配的功能。微砂稱重給料系統(tǒng)質(zhì)量

螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況，粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠，粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機(jī)發(fā)生故障無法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況，首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源，拆開防堵開關(guān)連接卡箍，檢查堵塞情況，并清空粉料。同時分析堵塞原因，避免出現(xiàn)類似故障，從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。四川稱重給料系統(tǒng)有幾種稱量配料系統(tǒng)在耐材、粉末冶金、電池、建材、食品、制藥等行業(yè)有很廣的應(yīng)用。

ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置使用限制：應(yīng)在以下環(huán)境條件下正常運(yùn)行:?無論室外或室內(nèi)，設(shè)備須在-20°C至+40°C之間運(yùn)行。SODIMATE技術(shù)部門根據(jù)以下條件對設(shè)備進(jìn)行針對性設(shè)計:項(xiàng)目現(xiàn)場的布置、要輸送的物料性質(zhì)，投加量，特性(表比密度，粒徑,濕度...)這些參數(shù)是確保設(shè)備良好運(yùn)行的前提。禁止使用設(shè)備投加設(shè)計以外的物料。除非有特別指示，ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置并不適合在可爆環(huán)境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置不適用于輸送具有潛在爆性的物料。

運(yùn)行原理：料倉破拱卸料機(jī)ZDM400破拱機(jī)的主要部分是一根帶有多層柔韌刮片的破拱軸。在料倉錐斗內(nèi)由減速電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)使柔韌刮片有效防止拱橋形成并確保持續(xù)流動。直接連接在軸上的手臂刮刀使定量輸送機(jī)能完全被填滿從而有效精確地完成體積式定量輸送。為提高體積式給料機(jī)的精確度，可以在設(shè)備上加裝一套電子裝置，成為一臺帶失重測量功能的稱重給料機(jī)。優(yōu)勢：料倉破拱卸料機(jī)機(jī)身模塊化：可在不更換破拱機(jī)身的情況下更換不同的計量輸送機(jī)類型只需標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭與料斗錐斗連接，易于安裝持續(xù)穩(wěn)定下料和準(zhǔn)確體積計量使用低能耗電機(jī)可帶兩條運(yùn)行的計量輸送機(jī)與上下游的其他設(shè)備或系統(tǒng)連接便（輸送機(jī)、污泥攪拌機(jī)、防潮投加器等）可完全排空料倉機(jī)械下料：不壓實(shí)或污染物料安裝方便靈活:360°可旋法蘭，輸送機(jī)長度可調(diào)節(jié)、可配置柔性或剛性輸送螺旋噸袋投料機(jī)優(yōu)點(diǎn)有哪些?

自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件部分:鯨創(chuàng)無人值守自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件針對客戶現(xiàn)場實(shí)際情況(比如廠房尺寸、物料種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝流程等)設(shè)計開發(fā)企業(yè)適用的自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件,配備發(fā)料/收料手持終端設(shè)備使用,多方面滿足客戶需求。自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件與第三方管理系統(tǒng)無縫銜接(ERP、MES、PLM等等),各類報表應(yīng)有盡有,材料成本、制作成本等直接成本一鍵統(tǒng)計,調(diào)度下料車間各智能設(shè)備。為客戶開發(fā)出滿意的軟件產(chǎn)品為用戶提供多樣化,完善的系統(tǒng)集成解決方案。發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件部分,我們有專業(yè)的發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件供應(yīng)商,各大行業(yè)客戶需要的各款式規(guī)格稱重系統(tǒng)硬件產(chǎn)品需求均能滿足。稱重給料系統(tǒng)避免人為因素對配料的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提高工廠的質(zhì)量和效率；什么是稱重給料系統(tǒng)生產(chǎn)過程

可靠的條碼識別，杜絕添加錯誤材料的現(xiàn)象。微砂稱重給料系統(tǒng)質(zhì)量

倉庫管理是企業(yè)管理中不可缺少的一部分,企業(yè)倉庫作業(yè)效率的高低,直觀的影響是企業(yè)能否按時交貨,不能按時交貨不僅影響企業(yè)信譽(yù),還影響企業(yè)的正常運(yùn)行。自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)是一種用于水泥、糧食、礦石、造紙、木材、電力、能源、冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)上自動化的發(fā)料/收料設(shè)備。自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)主要由配料系統(tǒng)、發(fā)料/收料手持終端、發(fā)料/收料系統(tǒng)軟件、發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件等組成。配料系統(tǒng)主要由配料原料容器,定量給料設(shè)備,稱重計量設(shè)備,攪拌均化,控制配料,物料輸送程序,無動力除塵技術(shù)設(shè)備等部分組成。被廣泛應(yīng)用于:塑料,化工,食品,醫(yī)藥及建材等多種粉體加工行業(yè)。發(fā)料/收料手持終端卸料點(diǎn)檢查貨物,手持終端刷卡確認(rèn)貨名等信息,進(jìn)行多種扣水扣雜操作,發(fā)料員在手持終端刷卡確認(rèn)貨品和限重后安排裝載機(jī)裝料。微砂稱重給料系統(tǒng)質(zhì)量