壓力測(cè)試：對(duì)工件物體的耐受壓力程度的檢測(cè)叫做壓力測(cè)試。壓力測(cè)試系統(tǒng)集成了數(shù)據(jù)記錄、壓力控制、數(shù)據(jù)報(bào)表、數(shù)據(jù)顯示功能于一體的裝。常見的壓力測(cè)試有氣瓶壓力測(cè)試、氣瓶疲勞測(cè)試、氣瓶爆破壓力測(cè)試、膠管壓力檢測(cè)、膠管脈沖壓力測(cè)試等等。氣瓶壓力測(cè)試系統(tǒng)由壓力源（試壓泵）、壓力控制裝置（閥組）、邏輯控制器（PLC）、人機(jī)交互裝置（電腦）組成。主要用于檢測(cè)氣瓶在工作壓力下是否變形、是否泄漏等指標(biāo)常用于氣瓶生產(chǎn)制造過(guò)程。氣瓶爆破測(cè)試系統(tǒng)用于記錄氣瓶壓力上升過(guò)程中的進(jìn)水量、壓力變化等數(shù)據(jù)。終生成氣瓶爆破后壓力與進(jìn)水量曲線，計(jì)算出最大壓力、爆破壓力、屈服點(diǎn)。四川杰特機(jī)器有限公司是一家從事生產(chǎn)氣瓶壓力測(cè)試系統(tǒng)、膠管壓力檢測(cè)系統(tǒng)的廠家。高安全膠管壓力測(cè)試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機(jī)器有限公司。成都閥門行業(yè)膠管壓力測(cè)試系統(tǒng)制造廠家

①曲線報(bào)表：將測(cè)試中的壓力變化以曲線的形式輸出。輸出的報(bào)告格式可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行制作。②壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，還可通過(guò)XST數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精確高。③自動(dòng)、手動(dòng)切換操作功能：當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動(dòng)操作功能時(shí)，可通過(guò)操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動(dòng)控制泵、閥。④故障報(bào)警：當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止測(cè)試并自動(dòng)卸除工件壓力。疲勞測(cè)試：控制系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)充放壓，自動(dòng)記錄循環(huán)次數(shù)、曲線等。西部高智能膠管壓力測(cè)試系統(tǒng)生產(chǎn)廠家成都高性能膠管壓力測(cè)試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機(jī)器有限公司。

壓力測(cè)試系統(tǒng)具有許多自動(dòng)的操作功能，相比較之前人為調(diào)節(jié)，具有更高的自動(dòng)化程度，也更加的精細(xì)。1.補(bǔ)壓功能：當(dāng)處于保壓階段時(shí)，系統(tǒng)的壓降超過(guò)了限定值，這時(shí)候系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)試壓泵，打開截止閥，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力補(bǔ)充，保證被試容器中的壓力始終在客戶要求的范圍內(nèi)；2.注水功能：當(dāng)系統(tǒng)配備注水泵時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)啟動(dòng)注水泵注水，當(dāng)注水的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，說(shuō)明注水已經(jīng)完成。3.自動(dòng)測(cè)壓功能：在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)作業(yè)參數(shù)，包括目標(biāo)壓力、保壓時(shí)間等，自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備，即可按照要求的作業(yè)參數(shù)試壓，還會(huì)記錄試壓參數(shù)，具有打印功能。

自動(dòng)測(cè)試工位測(cè)試時(shí)系統(tǒng)通過(guò)傳感器自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)出口壓力、自動(dòng)判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標(biāo)準(zhǔn)，此外測(cè)試過(guò)程還需由操作人員通過(guò)電磁閥動(dòng)作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠，產(chǎn)品測(cè)試終判定結(jié)果由人工選擇。手動(dòng)測(cè)試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取，動(dòng)作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定，除工件外其余閥門控制由人工手動(dòng)操作，其余檢測(cè)項(xiàng)目、方式與自動(dòng)測(cè)試工位相同。自動(dòng)測(cè)試工位測(cè)試時(shí)系統(tǒng)通過(guò)傳感器自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)出口壓力、自動(dòng)判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標(biāo)準(zhǔn)，此外測(cè)試過(guò)程還需由操作人員通過(guò)電磁閥動(dòng)作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠，產(chǎn)品測(cè)試終判定結(jié)果由人工選擇。手動(dòng)測(cè)試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取，動(dòng)作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定，除工件外其余閥門控制由人工手動(dòng)操作，其余檢測(cè)項(xiàng)目、方式與自動(dòng)測(cè)試工位相同。成都高穩(wěn)定膠管壓力測(cè)試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機(jī)器有限公司。

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測(cè)試系統(tǒng)具備壓力緩降功能。無(wú)論測(cè)試壓力高低和測(cè)試工件容積大小，測(cè)試完畢均可進(jìn)行緩慢降壓，從而避免系統(tǒng)壓力瞬時(shí)降低對(duì)測(cè)試儀表、管路、工件的壓力沖擊，保護(hù)設(shè)備和工件安全?？煽啃愿?，壽命長(zhǎng)，控制精度高，高壓下控壓偏差≤±0.2MPa。工藝適用性廣，配套相應(yīng)控制附件，可滿足常規(guī)壓力測(cè)試、升/降壓分段測(cè)試、爆破測(cè)試、疲勞測(cè)試、恒壓測(cè)試、恒流測(cè)試等各種測(cè)試工藝。完全替代變頻控制技術(shù)。本系統(tǒng)可達(dá)到試壓產(chǎn)品容積全覆蓋，由于可在任意壓力從零到額定流量無(wú)極調(diào)節(jié)主機(jī)流量，因此可滿足容積任意小的產(chǎn)品壓力測(cè)試，而不需要增加蓄能裝置或緩沖裝置，解決了常規(guī)變頻控制方式的局限性（變頻控制一般頻率調(diào)節(jié)范圍為工頻的0.2～1倍，比較低不允許低于0.1倍，否則可能造成主機(jī)不能正常工作，因此通常測(cè)試產(chǎn)品容積范圍只能1～5倍）。采用本控制閥的壓力測(cè)試系統(tǒng)可取消變頻器及控制附件，降低成本。成都閥門行業(yè)膠管壓力測(cè)試系統(tǒng)制造廠家

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