壓力測試綜合閥控平臺技術指標和成果1設計比較高壓力250Mpa2壓力控制偏差±0.2Mpa（無速率要求時）3測試壓力2MPa、70Mpa、105Mpa時、160Mpa、250Mpa各穩(wěn)壓10Min，允許壓降值1.4-2.1Mpa,壓降值≤0.07Mpa，2.1-250Mpa，壓降值0.7Mpa4升壓/降壓速率可設可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷閥組高壽命＞10000次6升壓/降壓平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min，±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min，±0.5Mpa工作環(huán)境：0℃～50℃、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號。預期目標：利用現(xiàn)有的伺服控制技術，解決當前用戶對不同試壓工藝的要求，對大部分壓力檢測進行有效控制，使壓力測試綜合閥控平臺運用范圍更廣，配套性更強，維護性更好。本項目的成功研發(fā)，將帶來高性能、高質量的產品來滿足市場需要，使公司在相關領域的產品更加完善，使公司先進的壓力控制技術更有效的服務于產品，進一步拓展我公司非標定制產品在壓力測試技術的運用。成都海洋膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。橡膠行業(yè)井控壓力測試系統(tǒng)標準起草單位

壓力測試系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)壓力測試過程中的自動控制，又可以實時監(jiān)測、記錄打印壓力變化趨勢。具有高精度、高穩(wěn)定性的特點。它主要組成部分有試壓泵、氣控閥匯、壓力傳感器、測控系統(tǒng)。試壓泵是根據客戶壓力測試需求、壓力測試環(huán)境選擇的相對應的型號的機器，主要通過柱塞的往復運動將高壓水通過高壓出口排出。氣控閥匯將以前的手動調節(jié)升級為了氣動調節(jié)，具有更加自動化、精確化的特點，主要原理是通過氣壓控制閥芯移動，進一步控制閥口的開關閉合程度，從而控制排量和壓力。壓力傳感器主要是將泵端和容器端的壓力，傳輸到測控系統(tǒng)。測控系統(tǒng)根據壓力傳感器的壓力數據，自動調整氣控閥匯的開口大小，從而保證穩(wěn)定的輸出壓力。橡膠行業(yè)井控壓力測試系統(tǒng)標準起草單位簡陽閥門行業(yè)膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。

①曲線報表：將測試中的壓力變化以曲線的形式輸出。輸出的報告格式可以根據用戶要求進行制作。②壓力數顯功能：系統(tǒng)不僅在計算機上可實現(xiàn)壓力參數實時顯示，還可通過XST數顯壓力表在操作臺上進行顯示，直觀方便準確，精確高。③自動、手動切換操作功能：當由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵、閥。④故障報警：當出現(xiàn)超壓、過載等異常情況時，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信號，停止測試并自動卸除工件壓力。疲勞測試：控制系統(tǒng)自動實現(xiàn)循環(huán)充放壓，自動記錄循環(huán)次數、曲線等。

電氣控制部分遵循電器行業(yè)標準，采用品牌計算機和PLC，控制性能穩(wěn)定，數據真實可靠。整個試驗過程全部計算機自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制成，計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示。①系統(tǒng)具備緊急關斷操作按鈕，緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關斷系統(tǒng)電源，同時對承受高壓的管路和腔體進行自動卸壓。②控制臺上通過點擊按鈕實現(xiàn)手動控制高壓泵的啟動停止、遠控調壓閥開啟與關閉。③控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機、自動檢測、自動保壓、自動卸壓等功能。數據記錄功能：可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。西部動力源井控壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。

壓力測試綜合閥控平臺技術分析技術分析：本公司在壓力測試領域，一直著國內壓力測試技術的發(fā)展方向，是研發(fā)制造廠家。在自控壓力測試中，從初依靠外部專業(yè)檢測單位提供單片機控制，到自主掌握PLC+上位機的壓力測試全部自產化，在不同領域運用上積累了豐富的經驗。在往年多個非標合同項目完成的基礎上，作拓展應用功能升級開發(fā)，項目開發(fā)難度降低，風險系數減少，再結合實際生產公司伺服控制技術已形成一套完整和成熟的技術路線，保證了項目的順利進行。西部深海膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。四川高智能膠管壓力測試系統(tǒng)價格

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自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產品合格判定標準，此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產品動作是否準確、可靠，產品測試終判定結果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數顯壓力表讀取，動作次數仍在系統(tǒng)設定，除工件外其余閥門控制由人工手動操作，其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產品合格判定標準，此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產品動作是否準確、可靠，產品測試終判定結果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數顯壓力表讀取，動作次數仍在系統(tǒng)設定，除工件外其余閥門控制由人工手動操作，其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。橡膠行業(yè)井控壓力測試系統(tǒng)標準起草單位

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