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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-22

滑閥式真空泵,全稱滑閥式油封機(jī)械真空泵,簡(jiǎn)稱滑閥泵,同旋片泵一樣,是一種變?nèi)莘e式氣體傳輸泵,其應(yīng)用范圍和使用條件也與旋片泵基本相同。 滑閥式真空泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),容量比旋片式真空泵大得多,因此更多地應(yīng)用與大型真空設(shè)備上?;y式真空泵的基本類型也分為單級(jí)與雙級(jí)兩種類型。其中單級(jí)泵中的小泵極限壓力一般不大于0.6Pa,大泵大不大于1.3Pa(均關(guān)氣鎮(zhèn));雙級(jí)泵的極限壓力不大于0.06Pa(關(guān)氣鎮(zhèn))。抽速大于150L/s的滑閥式真空泵多采用單級(jí)形式。 由于滑閥式真空泵旋轉(zhuǎn)質(zhì)量有較大偏心,沒有好的質(zhì)量平衡,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。同時(shí)由于滑閥泵的旋轉(zhuǎn)質(zhì)心運(yùn)動(dòng)軌跡是復(fù)雜的封閉曲線,因此很難實(shí)現(xiàn)對(duì)滑閥泵慣性力的完全平衡。這就限制了滑閥式真空泵的轉(zhuǎn)數(shù),一般控制在350~600r/min,個(gè)別的可達(dá)到1000r/min以上?;y式真空泵與旋片式真空泵一樣可單獨(dú)使用。聊城滑閥泵購買

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng),這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是:a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。 特點(diǎn): (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速; (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性,故振動(dòng)小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大幅度降低驅(qū)動(dòng)功率,從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速; (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染; (4)泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感; (5)壓縮比較低,對(duì)氫氣抽氣效果差; (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。池州滑閥泵一般多少錢油箱也是影響滑閥泵噪聲的一個(gè)因素。

滑閥泵的結(jié)構(gòu)型式有立式和臥式二種。立式結(jié)構(gòu)在新設(shè)計(jì)的泵中已鮮有使用,但它也有一定的自身特點(diǎn):泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中向前(后)的沖擊力比較小,絕大部分沖擊力在上、下的方向上,運(yùn)轉(zhuǎn)中泵產(chǎn)生的前、后晃動(dòng)很小。利用這一特點(diǎn),只要配置合適的減振器或減振墊,就可有效減振和隔振。我們?cè)鴮?duì)H-8A 滑閥泵進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試,振動(dòng)測(cè)試的數(shù)據(jù)也充分說明了這一點(diǎn)。結(jié)合上述情況,設(shè)想將電機(jī)和油氣分離器分別設(shè)置在泵的前、后側(cè),設(shè)計(jì)成背包式,降低泵的重心,并在泵的底腳加減振墊,也許可能成為立式滑閥泵今后的一個(gè)發(fā)展方向。 

滑閥泵的拆泵程序大概步驟如下: 1.將冷卻水和真空泵油放出來,卸下皮帶防護(hù)罩,取下三角帶和皮帶輪; 2.卸油箱組件,拆真空泵油霧分離器組件,取下真空濾油器組件,再卸下排氣管,拆排氣閥組件,后拆進(jìn)氣管; 3.卸泵的油管以及油泵軸; 4.拆密封配件以及軸承蓋,取下左右兩邊的端蓋和軸承,然后拆卸滑閥組件及導(dǎo)軌組件; 5.拆卸偏心輪平鍵及軸。 滑閥泵拆泵的流程與裝泵的流程相反,在拆裝過程中注意觀察真空泵油霧分離器和泵油的狀態(tài)。 拆泵時(shí)需要注意哪些點(diǎn): 1.請(qǐng)勿直接使用鐵錘去敲擊加工面,避免裝卸時(shí)碰傷; 2.需要將零部件在安裝前進(jìn)行清潔操作并保持干燥; 3.注意泵裝好后密封的地方不能出現(xiàn)漏氣、漏油的現(xiàn)象,檢查滑閥泵過濾器密封圈以及所有的密封組件; 4.泵在裝好后完應(yīng)進(jìn)行全性能的試驗(yàn),如果不具備測(cè)試的條件,少也要試驗(yàn)一下泵的極限真空度?;y泵有著非常出色的性能,但是整體耐用度比一般真空泵高出了很多。

真空泵排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。 ⑴真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場(chǎng)所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。 ⑵真空泵底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小。 ⑶真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對(duì)小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對(duì)小真空泵可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應(yīng)清理管道中焊渣,嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。) ⑷在連接管路中,用戶可在真空泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計(jì),隨時(shí)可檢查真空泵的極限壓力。 ⑸按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器?;y式真空的主要結(jié)構(gòu)包括泵體、偏心輪、滑閥組件和導(dǎo)軌等。北京滑閥泵品牌有哪些

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滑閥真空泵的真空度應(yīng)該首先是滿足用戶需要和保證穩(wěn)定運(yùn)行,通常用戶很少在極限壓力下使用,所以我們不應(yīng)該片面追求真空度。泵的真空度主要取決于各密封處的密封程度和泵油的質(zhì)量。泵油的質(zhì)量包括泵油本身質(zhì)量和使用質(zhì)量,我國自從SH/T 0528- 1992《礦物油型真空泵油》標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后,按該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的良好泵油的質(zhì)量,經(jīng)與國外同類泵油在雙級(jí)泵上做對(duì)比試驗(yàn),用的薄膜真空計(jì)測(cè)得的真空度基本一致,說明我國良好泵油的質(zhì)量已達(dá)到國外同類泵油的水平。而一級(jí)品和合格品則稍差一些,主要表現(xiàn)在全壓上有一定差距,而分壓則無多大差別。在使用質(zhì)量上,據(jù)用戶反映,國產(chǎn)泵油抗乳化能力稍差,油水不易分離,所以在抽除含有水蒸氣的氣體時(shí),泵一定要開氣鎮(zhèn)閥。聊城滑閥泵購買

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