PA66阻燃系列專注于提供高效的阻燃性能，以確保安全為首要任務。我們采用先進的阻燃技術(shù)，使產(chǎn)品在遭遇明火時能夠迅速熄滅，有效地預防火災事故的發(fā)生，保護人們的生命和財產(chǎn)安全。為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，我們嚴格把控產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。我們擁有專業(yè)的品質(zhì)團隊，對原材料、生產(chǎn)過程和成品進行嚴格的質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。為了不斷提升產(chǎn)品的性能，我們以創(chuàng)新為動力，推動產(chǎn)品的不斷升級和優(yōu)化。我們擁有強大的研發(fā)能力，不斷開發(fā)新的阻燃技術(shù)和產(chǎn)品，以滿足客戶日益增長的需求。國內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)主要以PA6和PA66產(chǎn)品為主。PA產(chǎn)業(yè)鏈的基本原料以石油的下游產(chǎn)品苯為主。南京尼龍錦綸66加纖

PA6具有質(zhì)輕、強度大、抗磨損、耐弱酸弱堿及一些有機溶劑、容易成型加工等優(yōu)良的性能，廣泛應用在纖維、工程塑料和薄膜等領(lǐng)域，但是PA6的分子鏈段中含有極性強的酰胺基團，容易與水分子形成氫鍵，產(chǎn)品具有吸水性大、尺寸穩(wěn)定性差、干態(tài)和低溫時沖擊強度低、耐強酸強堿性差等缺點。隨著科技的發(fā)展及生活質(zhì)量水平的提高，傳統(tǒng)PA6材料在某些性能方面的缺陷已經(jīng)限制了其在一些領(lǐng)域的發(fā)展。為了改善PA6的性能，擴展其應用領(lǐng)域，應對PA6進行改性。無錫聚酰胺6加纖尼龍 PA6 的耐疲勞性較好，適用于長期循環(huán)載荷的場合。

PA6注塑級具有優(yōu)異的力學性能，包括強度高、高剛性和良好的韌性。它還具有良好的耐磨性和耐熱性，可以在高溫下保持穩(wěn)定的性能。此外，PA6注塑級還具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，可以抵抗大多數(shù)酸、堿和鹽類物質(zhì)的腐蝕。PA6注塑級的加工性能優(yōu)異，可以方便地進行注塑、擠出、吹塑等加工工藝。它具有良好的流動性，可以制造出形狀復雜、精度高的制品。此外，PA6注塑級還具有良好的熱穩(wěn)定性，可以在高溫下保持穩(wěn)定的加工性能。PA6注塑級廣泛應用于各種注塑制品的制造，如汽車零部件、電子電器配件、醫(yī)療器械、建筑用品等。它可用于制造結(jié)構(gòu)件，耐磨性和耐熱性可以用于制造高溫條件下的部件，耐化學腐蝕性可以用于制造接觸化學物質(zhì)的部件。

差異化PA6及PA66項目有序推進，加快國際化腳步：據(jù)公司公告，可轉(zhuǎn)債募投項目“年產(chǎn)12.4萬噸尼龍新材料項目”、“年產(chǎn)8萬噸尼龍新材料（尼龍66）項目”有序推進，已履行立項、環(huán)評方面的審批、備案程序，并取得項目所需用地。項目計劃在共聚尼龍、高溫尼龍及功能性尼龍材料等差異化領(lǐng)域擴大PA6產(chǎn)能，并正式進入PA66領(lǐng)域。隨著PA66關(guān)鍵原料己二腈國產(chǎn)化突破，PA66產(chǎn)業(yè)有望迎來快速發(fā)展期。同時，公司擬在德國漢堡、香港成立子公司，進一步加快國際化布局，旨在全力開拓國外客戶。盡管己內(nèi)酰胺的需求單一，但其下游PA6卻需求多樣。

料筒恒溫：220℃模具溫度：60-100℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）。保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應力。背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速（對增強型材料要稍微降低）。PA6 尼龍的抗紫外線性能可以通過添加抗紫外線劑進行提高。安徽改性尼龍66切片

目前中國已成為全球前列的PA6生產(chǎn)國，而國內(nèi)PA66的消費需求也在提高。南京尼龍錦綸66加纖

    尼龍6復合材料有望替代環(huán)氧樹脂復合材料成為主流的輕量化風電葉片材料。根據(jù)中國能源信息平臺數(shù)據(jù)，碳纖單MW用量約為3噸，玻纖單MW用量約為10噸，根據(jù)吉林省商務信息中心數(shù)據(jù)，環(huán)氧樹脂單MW用量約為，尼龍6單MW用量約為，以2021年陸上風電平均單機功率，參考百川盈孚價格數(shù)據(jù)，根據(jù)我們的測算，采用尼龍6為基體的風電葉片在售價與環(huán)氧樹脂為基體的風電葉片相差不大的情況下，前者基體用量比后者輕20%左右。此外，環(huán)氧樹脂屬于熱固性材料，目前環(huán)氧樹脂基體的風電葉片都是一次成型，風電葉片的大型化趨勢也會帶來其運輸成本的增加，而尼龍6復合材料屬于熱塑性材料，利用該性能可實現(xiàn)標準化加工直接拼裝從而降低運輸成本。在目前尼龍6復合材料“以塑代塑”趨勢下，尼龍6復合材料有望替代環(huán)氧樹脂復合材料成為主流的輕量化風電葉片材料，預計未來尼龍6復合材料市場空間廣闊。 南京尼龍錦綸66加纖