聚酰胺（Polyamide，簡(jiǎn)稱PA）又被稱為尼龍（Nylon），是分子鏈重復(fù)單元中具有酰胺基團(tuán)（-NHCO-）的聚合物統(tǒng)稱。尼龍是五大工程塑料之一，其按照主鏈結(jié)構(gòu)中是否含有苯環(huán)可以分為脂肪族尼龍、半芳香族尼龍以及全芳香族尼龍，其中脂肪族尼龍較為突出的有PA6、PA66，PA6和PA66是很早開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的尼龍品種，也是目前產(chǎn)量和消耗量大的分尼龍品種，約占尼龍總產(chǎn)量的90%，除此之外還有PA11、PA12、PA610等。目前玻璃纖維是常見(jiàn)的尼龍?jiān)鰪?qiáng)材料。脂肪族尼龍具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕、較強(qiáng)的潤(rùn)滑性以及耐磨性，但也由于酰胺鍵的存在吸水性較高，尺寸穩(wěn)定性較差，因此在用作工程材料時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行改性，目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用填充改性的工藝，填充改性是指采用各種高性能纖維，同時(shí)添加增韌劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑對(duì)尼龍進(jìn)行改性以獲得強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性和加工性能好的復(fù)合材料，即尼龍復(fù)合材料。 尼龍 PA6 的耐油性使其在與油接觸的環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定。湖北尼龍6增韌

改性尼龍PA6的生產(chǎn)工藝主要包括聚合反應(yīng)、切片加工和改性處理等環(huán)節(jié)。首先，通過(guò)聚合反應(yīng)合成尼龍6樹(shù)脂；其次，將樹(shù)脂切片加工成適合進(jìn)一步處理的粒狀；在粒狀樹(shù)脂中加入玻璃纖維、礦物填料等改性劑進(jìn)行改性處理。在聚合反應(yīng)階段，將單體α-己內(nèi)酰胺在催化劑的作用下進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合得到尼龍6樹(shù)脂。催化劑的種類和用量對(duì)聚合反應(yīng)的速度和產(chǎn)物的分子量有著重要影響。通過(guò)控制聚合反應(yīng)的條件，可以調(diào)整尼龍6樹(shù)脂的分子量和分子量分布。在切片加工環(huán)節(jié)，將尼龍6樹(shù)脂切成粒狀。這個(gè)過(guò)程中需要控制好溫度、壓力和時(shí)間等工藝參數(shù)，以保證切片的均勻性和質(zhì)量。粒狀樹(shù)脂的粒徑大小和形狀對(duì)改性處理和最終產(chǎn)品的性能也有影響，需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在改性處理環(huán)節(jié)，將粒狀樹(shù)脂與玻璃纖維、礦物填料等改性劑混合。改性劑的種類和用量對(duì)材料的力學(xué)性能和耐熱性能有著重要影響。同時(shí)，需要控制好混合時(shí)間和溫度等工藝參數(shù)，以保證改性劑能夠充分地與樹(shù)脂相混合。改性處理后的材料經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的加工和處理，如擠出、注塑和吹塑等成型工藝，可獲得各種形狀和尺寸的制品。無(wú)錫尼龍PA6供應(yīng)鏈PA6 尼龍的抗老化性能較好，能夠延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

PA66阻燃系列專注于提供高效的阻燃性能，以確保安全為首要任務(wù)。我們采用先進(jìn)的阻燃技術(shù)，使產(chǎn)品在遭遇明火時(shí)能夠迅速熄滅，有效地預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保護(hù)人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，我們嚴(yán)格把控產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。我們擁有專業(yè)的品質(zhì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程和成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。為了不斷提升產(chǎn)品的性能，我們以創(chuàng)新為動(dòng)力，推動(dòng)產(chǎn)品的不斷升級(jí)和優(yōu)化。我們擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力，不斷開(kāi)發(fā)新的阻燃技術(shù)和產(chǎn)品，以滿足客戶日益增長(zhǎng)的需求。

    近年來(lái)，國(guó)內(nèi)尼龍產(chǎn)能逐年增加，2011年產(chǎn)能約為，2018年達(dá)到537萬(wàn)噸。目前中國(guó)已成為全球前列的PA6生產(chǎn)國(guó)，而國(guó)內(nèi)PA66的消費(fèi)需求也在提高，PA66的國(guó)際巨頭們正不斷在中國(guó)進(jìn)行產(chǎn)能布局，從2011—2018年國(guó)內(nèi)尼龍產(chǎn)能圖中可以看出，國(guó)內(nèi)尼龍產(chǎn)能仍以PA6和PA66產(chǎn)能為主，2011年P(guān)A6和PA66占尼龍總產(chǎn)能的，2018年P(guān)A6和PA66產(chǎn)能占尼龍產(chǎn)能的93%。近年來(lái)由于尼龍?zhí)胤N產(chǎn)品和生物基產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，其產(chǎn)能也在逐年增長(zhǎng)，由2011年占比不足5%，增加到2018年的7%左右。國(guó)內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)中，由于己內(nèi)酰胺已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，故PA6產(chǎn)能逐年增加，2018年產(chǎn)能為450萬(wàn)噸，占全國(guó)尼龍產(chǎn)能的；2018年P(guān)A66產(chǎn)能為，增長(zhǎng)有限，主要原因是為國(guó)內(nèi)無(wú)成熟的己二腈生產(chǎn)技術(shù)，受國(guó)外壟斷；除PA6、PA66以外的其他尼龍品種，統(tǒng)稱為特種尼龍，產(chǎn)能由2011年的，特種尼龍主要作為工程塑料使用。 目前中國(guó)已成為全球前列的PA6生產(chǎn)國(guó)，而國(guó)內(nèi)PA66的消費(fèi)需求也在提高。

    隨著中國(guó)尼龍66需求的提升，英威達(dá)積極在華擴(kuò)產(chǎn)，2022年10月新投產(chǎn)40萬(wàn)噸己二腈產(chǎn)能，且有20萬(wàn)噸PA66在建產(chǎn)能將于2024年投產(chǎn)。我國(guó)尼龍66產(chǎn)能較低且進(jìn)口依存度居高不下，2021年有35%依賴進(jìn)口，且國(guó)產(chǎn)尼龍66中英威達(dá)（上海）占據(jù)著主要份額。自給不足主要是因?yàn)槠潢P(guān)鍵原料己二腈未能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，己二腈氫化得到的己二胺是PA66的重要二元胺中間體，但己二腈技術(shù)壁壘較高，為英威達(dá)、奧升德、巴斯夫等外資寡頭高度壟斷，根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2022年全球己二腈CR3高達(dá)87%，我國(guó)己二腈基本完全依賴進(jìn)口。近年來(lái)，我國(guó)積極推動(dòng)己二腈的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，2019年，國(guó)家發(fā)改委將萬(wàn)噸級(jí)己二腈生產(chǎn)裝置列為鼓勵(lì)類項(xiàng)目，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)積極開(kāi)發(fā)丁二烯法、己二酸法以及丙烯腈電解法等多種制備工藝助力己二腈國(guó)產(chǎn)化。丁二烯氰法由美國(guó)杜邦公司在20世紀(jì)70年代初開(kāi)發(fā)，替代了原有的丁二烯氯化氫化法，具有產(chǎn)品質(zhì)量較好、成本低、能耗低、產(chǎn)量高、反應(yīng)條件溫和、對(duì)設(shè)備腐蝕小等優(yōu)勢(shì)；缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)、原料毒性大，另外還存在催化劑回收及再生的難點(diǎn)。己二酸氨化法早在20世紀(jì)60年代末，由法國(guó)羅納普朗克公司開(kāi)發(fā)成功，該方法較丁二烯法潛在安全風(fēng)險(xiǎn)??；但缺點(diǎn)是工藝路線長(zhǎng)。 PA6與PA66具有相同的分子式，但是結(jié)構(gòu)式不同。宿遷改性尼龍6批發(fā)

PA6國(guó)產(chǎn)化率高，PA66雖進(jìn)口依賴度高，但2022年為國(guó)產(chǎn)化元年。湖北尼龍6增韌

    尼龍6復(fù)合材料有望替代環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料成為主流的輕量化風(fēng)電葉片材料。根據(jù)中國(guó)能源信息平臺(tái)數(shù)據(jù)，碳纖單MW用量約為3噸，玻纖單MW用量約為10噸，根據(jù)吉林省商務(wù)信息中心數(shù)據(jù)，環(huán)氧樹(shù)脂單MW用量約為，尼龍6單MW用量約為，以2021年陸上風(fēng)電平均單機(jī)功率，參考百川盈孚價(jià)格數(shù)據(jù)，根據(jù)我們的測(cè)算，采用尼龍6為基體的風(fēng)電葉片在售價(jià)與環(huán)氧樹(shù)脂為基體的風(fēng)電葉片相差不大的情況下，前者基體用量比后者輕20%左右。此外，環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性材料，目前環(huán)氧樹(shù)脂基體的風(fēng)電葉片都是一次成型，風(fēng)電葉片的大型化趨勢(shì)也會(huì)帶來(lái)其運(yùn)輸成本的增加，而尼龍6復(fù)合材料屬于熱塑性材料，利用該性能可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工直接拼裝從而降低運(yùn)輸成本。在目前尼龍6復(fù)合材料“以塑代塑”趨勢(shì)下，尼龍6復(fù)合材料有望替代環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料成為主流的輕量化風(fēng)電葉片材料，預(yù)計(jì)未來(lái)尼龍6復(fù)合材料市場(chǎng)空間廣闊。 湖北尼龍6增韌