PA6是由己內(nèi)酰胺聚合生成，目前國內(nèi)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)工藝主要有甲苯法和苯法兩種。甲苯法不經(jīng)過環(huán)己酮肟自己可制成己內(nèi)酰胺，但工藝條件較為復(fù)雜苛刻，副產(chǎn)物較多，基本屬于淘汰工藝。苯法制備己內(nèi)酰胺主要包含環(huán)己酮制備、環(huán)己酮肟制備以及己內(nèi)酰胺合成。環(huán)己酮制備方法主要有苯酚加氫法、環(huán)己烯水合法、環(huán)己烷氧化法。目前廣泛應(yīng)用的是環(huán)己烯水合法，該方法系統(tǒng)安全性較高，相對(duì)清潔、經(jīng)濟(jì)。環(huán)己酮肟主要是由環(huán)己酮和羥胺制得，根據(jù)不同類型的羥胺分類，主要有硫酸羥胺法(HSO)、一氧化氮還原法(NO)和磷酸羥胺法(HPO)，另外還有環(huán)己酮肟化。目前國內(nèi)的主流工藝為環(huán)己酮-羥胺法、環(huán)己酮氨肟化技術(shù)。近幾年新建廠家較少采用環(huán)己酮-羥胺法，多采用環(huán)己酮氨肟化的新工藝。環(huán)己酮肟化經(jīng)貝克曼重排生成己內(nèi)酰胺，工業(yè)上主要包括液相重排和氣相重排。貝克曼液相重排工藝相對(duì)成熟，催化劑廉價(jià)，性能穩(wěn)定。目前世界上己內(nèi)酰胺98%均采用液相重排法，我國己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)也均采用該技術(shù)。氣相貝克曼重排工藝反應(yīng)中沒有硫酸銨生成，相對(duì)綠色環(huán)保，但需采用貴金屬催化劑，目前也是高校和研究機(jī)構(gòu)研究的熱點(diǎn)。 PA6 尼龍?jiān)谄嚵悴考圃熘袕V泛應(yīng)用，如發(fā)動(dòng)機(jī)罩、濾清器等。四川聚酰胺66增韌

在電氣領(lǐng)域中，它能夠有效地保障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，防止漏電和短路等問題的發(fā)生。其五，耐疲勞性能出眾：PA6 注塑級(jí)具有優(yōu)異的耐疲勞性能，適用于制造需要承受周期性變化的零部件。在長期的使用過程中，它能夠經(jīng)受住頻繁的應(yīng)力變化，保持良好的性能狀態(tài)，延長產(chǎn)品的使用壽命。其六，外觀和手感優(yōu)良：PA6 注塑級(jí)具備出色的外觀和手感，無論是表面的光澤度還是觸感的舒適度，都能給人留下深刻的印象。這使得它非常適用于制造各種外觀精美的制品，提升產(chǎn)品的品質(zhì)感和附加值。然后，環(huán)保可持續(xù)性：PA6 注塑級(jí)是一種環(huán)?？沙掷m(xù)的材料，可回收再利用。這一特性不僅減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，還符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求，為資源的循環(huán)利用做出了積極貢獻(xiàn)。改性PA6批發(fā)PA6與PA66具有相同的分子式，但是結(jié)構(gòu)式不同。

錦綸6切片在不同環(huán)境下的耐磨性能會(huì)有所差異，這主要取決于環(huán)境溫度、濕度、接觸介質(zhì)等因素。在常溫下，錦綸6切片的耐磨性能表現(xiàn)良好，其耐磨性比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍。在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可提高其耐磨性。隨著溫度的升高，錦綸6切片的耐磨性能會(huì)逐漸降低。但在高速紡和拉膜生產(chǎn)中，錦綸6切片仍然能夠保持較好的耐磨性能，這主要得益于其良好的自潤滑性和摩擦系數(shù)低的特點(diǎn)。在潮濕環(huán)境下，錦綸6切片的耐磨性能會(huì)受到一定的影響。然而，在吸濕飽和狀態(tài)下，錦綸6切片的強(qiáng)度保持率較高，其耐磨性能仍然能夠保持較好。此外，錦綸6切片在不同接觸介質(zhì)中的耐磨性能也會(huì)有所不同。例如，在汽油、潤滑油等介質(zhì)中，錦綸6切片的耐磨性能會(huì)受到一定的影響；而在酸、堿等化學(xué)物質(zhì)中，錦綸6切片具有較強(qiáng)的抵抗力，耐磨性能表現(xiàn)良好。

螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而，比較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。計(jì)量行程：0.5-3.5D殘料量：2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含有超過0.25%就會(huì)造成成型改變。回收率：可加入10%回料。收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。澆口系統(tǒng)：點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點(diǎn)；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。PA6是由己內(nèi)酰胺聚合生成，目前國內(nèi)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)工藝主要有甲苯法和苯法兩種。

尼龍6復(fù)合材料可應(yīng)用于手機(jī)天線、手機(jī)結(jié)構(gòu)件、手機(jī)USB連接器、電腦外殼、電腦風(fēng)扇等，口罩影響下大部分高校以及企業(yè)均開展線上辦公模式，大規(guī)模的線上辦公帶動(dòng)全球智能手機(jī)、平板出貨量增長，截至2022年，全球智能手機(jī)出貨量為12.03億部，全球平板電腦出貨量為16280萬臺(tái)，智能手機(jī)及平板需求增長將帶動(dòng)尼龍復(fù)合材料及高溫尼龍需求基本維持平衡。此外，尼龍復(fù)合材料還可以用于智能手表LDS立體電路激光鐳雕天線以及表殼、內(nèi)部支架以及后殼等部件，隨著移動(dòng)通信、圖像技術(shù)、人工智能等技術(shù)的不斷發(fā)展及創(chuàng)新融合，在全球應(yīng)用和體驗(yàn)式消費(fèi)的驅(qū)動(dòng)下，可穿戴設(shè)備迅速發(fā)展，已成為全球增長飛快的高科技市場(chǎng)之一。 尼龍 PA6 可以進(jìn)行染色處理，滿足不同的顏色需求。南通聚酰胺6供應(yīng)商

國內(nèi)尼龍產(chǎn)能仍以PA6和PA66產(chǎn)能為主，2018年P(guān)A6和PA66產(chǎn)能占尼龍產(chǎn)能的93%。四川聚酰胺66增韌

    隨著中國尼龍66需求的提升，英威達(dá)積極在華擴(kuò)產(chǎn)，2022年10月新投產(chǎn)40萬噸己二腈產(chǎn)能，且有20萬噸PA66在建產(chǎn)能將于2024年投產(chǎn)。我國尼龍66產(chǎn)能較低且進(jìn)口依存度居高不下，2021年有35%依賴進(jìn)口，且國產(chǎn)尼龍66中英威達(dá)（上海）占據(jù)著主要份額。自給不足主要是因?yàn)槠潢P(guān)鍵原料己二腈未能實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，己二腈氫化得到的己二胺是PA66的重要二元胺中間體，但己二腈技術(shù)壁壘較高，為英威達(dá)、奧升德、巴斯夫等外資寡頭高度壟斷，根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2022年全球己二腈CR3高達(dá)87%，我國己二腈基本完全依賴進(jìn)口。近年來，我國積極推動(dòng)己二腈的國產(chǎn)化進(jìn)程，2019年，國家發(fā)改委將萬噸級(jí)己二腈生產(chǎn)裝置列為鼓勵(lì)類項(xiàng)目，近年來，國內(nèi)企業(yè)積極開發(fā)丁二烯法、己二酸法以及丙烯腈電解法等多種制備工藝助力己二腈國產(chǎn)化。丁二烯氰法由美國杜邦公司在20世紀(jì)70年代初開發(fā)，替代了原有的丁二烯氯化氫化法，具有產(chǎn)品質(zhì)量較好、成本低、能耗低、產(chǎn)量高、反應(yīng)條件溫和、對(duì)設(shè)備腐蝕小等優(yōu)勢(shì)；缺點(diǎn)是流程長、原料毒性大，另外還存在催化劑回收及再生的難點(diǎn)。己二酸氨化法早在20世紀(jì)60年代末，由法國羅納普朗克公司開發(fā)成功，該方法較丁二烯法潛在安全風(fēng)險(xiǎn)小；但缺點(diǎn)是工藝路線長。 四川聚酰胺66增韌