在印刷過程中，還應(yīng)注意下列一些問題：（1）使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。（3）每次調(diào)配的油墨不宜過多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費；另外，對于專色油墨，還應(yīng)做好調(diào)配記錄。（4）在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑。彩妝標簽印刷廠家直銷

紙張類不干膠標簽的加工方法：單張紙，此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計算機和打印占1%。單張紙的不干膠標簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標簽質(zhì)量較大程度上優(yōu)于標簽印刷機印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復(fù)卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標，無法在自動貼標機上自動貼標。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標簽等，不局限于標簽產(chǎn)品?？梢哉f單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。蘇州可刮標簽印刷價位國產(chǎn)油墨跟進口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出。

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復(fù)膜，打孔，折頁，切斷，復(fù)卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設(shè)計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設(shè)計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調(diào)整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調(diào)整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。

成本：1．由于不了解客戶對印刷品性能等方面的要求，生產(chǎn)中選用了檔次高材料，但實際上只要選用中，低檔的材料就能滿足客戶的要求。2．由于客戶不了解材料的性能，盲目地對標簽生產(chǎn)廠家做一些硬性的要求(如按照國外規(guī)定的材料編號等)，造成不必要的成本增加。對于頭一種情況，業(yè)務(wù)人員應(yīng)與客戶加強溝通，了解客戶對產(chǎn)品性能等各方面的要求，并讓有經(jīng)驗的技術(shù)人員把關(guān)，避免大材小用。對于第二種情況，印刷廠家在與客戶的協(xié)調(diào)上更應(yīng)多下工夫，通過合適的方法說服客戶，這其中可能會遇到很多阻力，但對降低成本卻是很重要的。沒有哪種印刷方式可以替代另外一種印刷方式。

在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中，標簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計標簽時適當增加標簽的面積，且標簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。2．適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。耐高溫標簽印刷廠家供應(yīng)

UV標簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、適用范圍廣。彩妝標簽印刷廠家直銷

溫變標簽，溫變標簽一般是在標簽的局部圖案或標志采用溫變油墨印刷。使用的溫變油墨，通常是常溫無色，低溫呈現(xiàn)顏色。顏色有多種選擇:無←→紅、無←→綠、無←→藍。并且溫變范圍從零度以下到常溫可以控制。由于常溫無色，其隱藏的信息無法用掃描儀、復(fù)印機及其他設(shè)備復(fù)制，具有防偽功能，且無需任何設(shè)備就能簡單地被大眾所識別。夜光標簽，夜光標簽具有吸光、蓄光、發(fā)光的功能，吸收儲存光能后可在黑暗處發(fā)出熒光。黑暗中閃爍生輝給人強烈的視覺沖擊，具有獨特魅力。較適合于出現(xiàn)在酒bar等娛樂場所的酒類的標簽設(shè)計上。彩妝標簽印刷廠家直銷