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G-TS-635-1熱交換器安裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-23

糖廠板式熱交換器一般采用清汁加熱,稀汁滲漏加熱,糖蜜入罐前加熱,糖蜜冷卻到較后,這幾道工序板式熱交換器使用效果較好。用于清汁加熱的板式熱交換器,其清汁的傳熱性比管式高一倍以上,因此,其傳熱面積可減少一半或更多。這里使用的是首先效汁汽,有一定的節(jié)能效果(比用廢蒸汽加熱)。當(dāng)熱交換器性能良好,且緊靠蒸發(fā)器時(shí),用汁汽加熱可使清汁溫度接近汁汽溫度,只低3~5℃,基本能適應(yīng)蒸發(fā)要求。采用汁汽加熱還可防止由于汽溫過(guò)高而造成糖汁的焦化,國(guó)內(nèi)一些糖廠使用廢汽,曾經(jīng)有工廠由于操作不慎造成嚴(yán)重的焦化現(xiàn)象,焦化物難以清理。板式熱交換器板片上的密封墊片一般是乙丙橡膠、丁晴橡膠等可以很好的耐酸、醇、堿等溶劑的腐蝕。G-TS-635-1熱交換器安裝

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板式熱交換器安裝運(yùn)行:1.啟動(dòng)前檢查有無(wú)螺栓松動(dòng),如果有松動(dòng),按照安裝圖所規(guī)定的尺寸擰緊即可,誤差不得超過(guò)2cm。2.啟動(dòng)時(shí),將二次側(cè)進(jìn)口閥門打開,充滿通道后將二次側(cè)出口閥門緩緩打開,運(yùn)行完一段時(shí)間,將一次側(cè)出口閥門打開,再將進(jìn)口閥門打開,啟動(dòng)時(shí)不能猛烈沖擊,防止破壞密封墊。3.檢查焊縫以及密封面有無(wú)滲透,并注意溫度計(jì)顯示參數(shù)以及壓力表,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題尋找原因并做好維修工作。4.停機(jī)錢先停泵后斷電,將一次側(cè)進(jìn)口閥門、一次側(cè)出口,二次側(cè)進(jìn)口、二次側(cè)出口關(guān)閉。5.板式熱交換器要在規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力以及范圍內(nèi)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。TS-10200-L-3熱交換器廠家熱交換器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。

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板式熱交換器密封墊片的制造過(guò)程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn):?1、密閉或開放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻,混煉膠的混煉:稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過(guò)擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯:因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長(zhǎng)短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器:板式熱交換器密封墊片是壓機(jī)中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時(shí)間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過(guò)程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過(guò)的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時(shí)間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過(guò)程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。

板式熱交換器的裝置。在用板式熱交換器作清汁加熱時(shí),熱交換器要盡量靠近蒸發(fā)罐,縮短清汁和汁汽的管路,減少溫度降。將熱交換器前的入汁閥作為蒸發(fā)罐的入汁閥來(lái)控制(即不用熱交換器與蒸發(fā)罐之間的閥門控制),避免在蒸發(fā)罐關(guān)小入汁閥時(shí)在熱交換器內(nèi)產(chǎn)生附加壓力甚至水錘現(xiàn)象。在進(jìn)汁量減少時(shí)要同時(shí)關(guān)小它的進(jìn)汽(或熱水)閥,避免器內(nèi)溫度和壓力過(guò)高。它的進(jìn)汽閥之前應(yīng)有泄水閥,開機(jī)前將管內(nèi)積水及污物排去,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生水擊及帶入污物。物料管應(yīng)設(shè)旁路及閥門,低處設(shè)排底管。并應(yīng)有試水壓的接頭,開用前分別對(duì)兩面的通道試水壓檢查。板式熱交換在拆卸時(shí),只需將壓緊螺栓松開或是將板束松開。

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新風(fēng)全熱交換器通過(guò)管道將室外的空氣溫度調(diào)節(jié)接近室內(nèi)空氣溫度后送入室內(nèi),可連續(xù)不斷的提供高性能和高效率的換氣。新風(fēng)全熱交換器在室內(nèi)帶動(dòng)空氣循環(huán),形成恒定濕度空間;通過(guò)設(shè)備過(guò)濾掉室外空氣粉塵及其他污染物,補(bǔ)充室內(nèi)新鮮空氣,可在開空調(diào)時(shí)不開窗換氣。全熱新風(fēng)交換器的功能和特點(diǎn)從用途來(lái)說(shuō),由較初的除濕,到再熱回收,進(jìn)而發(fā)展到全熱回收。從換熱效率來(lái)說(shuō),已逐漸從只有顯熱交換的高溫傳熱過(guò)程,發(fā)展到現(xiàn)在的常溫全熱過(guò)程;從用的換熱方式來(lái)說(shuō),由吸收或吸附方式轉(zhuǎn)而發(fā)展到采用透過(guò)形工作方式;對(duì)于板式熱交換器,它是采用的不銹鋼板組合而成的,鋼板是沖壓成型的。TS-10200-L-3熱交換器廠家

板式熱交換器在食品行業(yè)中常用于動(dòng)植物油加熱冷卻、果汁滅菌等。G-TS-635-1熱交換器安裝

熱交換器的優(yōu)點(diǎn):1.清潔便利。板式熱交換器的壓緊板卸掉后,即可松開板束,卸下板片,進(jìn)行機(jī)械清潔。2.簡(jiǎn)單改改換熱面積或流程組合。只需求添加(或削減)板片,即可到達(dá)需求添加(或削減)的換熱面積。3.報(bào)價(jià)不高。在運(yùn)用資料一樣的前提下,由于布局所需求的資料較少,所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式熱交換器低。4.重量輕。板式熱交換器的板片厚度只為0.6~0.8mm,管殼式熱交換器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式熱交換器的殼體比板式熱交換器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下,板式熱交換器所需求的換熱面積比管殼式熱交換器的小。G-TS-635-1熱交換器安裝