具有清理余料效果好、攪拌均勻、溫控精細(xì)、保溫隔熱性能優(yōu)異和能適時(shí)知曉罐內(nèi)攪拌情況等優(yōu)點(diǎn)，從而解決了攪拌罐大多數(shù)情況下都是采用人工清理攪拌過程中沾在罐壁的物料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力難于清理進(jìn)而影響生產(chǎn)效率，對(duì)生產(chǎn)流程中的物料衡算等工藝流程計(jì)算產(chǎn)生影響，且攪拌罐內(nèi)的溫度難以保持在恒溫狀態(tài)，不能適時(shí)地知曉罐內(nèi)的攪拌情況和自身的防腐蝕和保溫隔熱性能都較差的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種洗發(fā)露生產(chǎn)用恒溫?cái)嚢韫蓿〝嚢柙O(shè)備和控制裝置，攪拌設(shè)備的右端安裝有控制裝置，所述攪拌設(shè)備包括減速電機(jī)、連接座、減震柱、連接柱、密封塞、攪拌罐蓋、攪拌罐體和支腿，減速電機(jī)的下端安裝有連接座，連接座與連接柱之間平行設(shè)置有若干減震柱，連接柱的下端安裝有密封塞，密封塞的下端連接有攪拌罐蓋，攪拌罐蓋設(shè)置在攪拌罐體的上端面，攪拌罐體的底端焊接有兩個(gè)支腿，且攪拌罐體的右端通過固定板連接有控制裝置；所述控制裝置包括控制箱和導(dǎo)線，控制箱的前端面分別設(shè)有溫度顯示器、控制按鈕和安全開關(guān)，且控制箱的上端通過導(dǎo)線與減速電機(jī)電性連接。進(jìn)一步地，所述攪拌罐體的內(nèi)腔中依次設(shè)置有加熱管、螺旋攪拌機(jī)和溫度傳感器。不銹鋼攪拌罐可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。江門自動(dòng)化攪拌罐供應(yīng)

    由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設(shè)計(jì)制作。加熱裝置或冷卻裝置一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。（注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進(jìn)，高管口出的原理）攪拌罐標(biāo)準(zhǔn)操作流程目的：杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。適用范圍400L、300L、600L攪拌罐。職責(zé)1.提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。3.生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。內(nèi)容1.使用①檢查設(shè)備是否為“正?！薄：Ｄ媳镜?cái)嚢韫迌r(jià)格在需要加熱、冷卻、保溫的情況下，就需要選用三層結(jié)構(gòu)的罐體。

    6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。攪拌罐選型攪拌罐的選型需注意的主要因素：物料特性：物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況使用工況：使用溫度、使用壓力綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、客戶端現(xiàn)工作條件客戶端可填寫上選型參數(shù)，我方便可根據(jù)要求設(shè)計(jì)并確定后制作加熱裝置或冷卻裝置的選型加熱方式有熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。（注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進(jìn)，高管口出的原理）售前售后服務(wù)：1.售前服務(wù)：業(yè)務(wù)員會(huì)在收到您詢價(jià)時(shí)，問清楚所裝的液體成分及溫度濃度，給您一個(gè)非常適合的價(jià)格。而后由我們的專業(yè)人工給您出圖紙，確定開孔的位置及孔的大小。2.售中服務(wù)：業(yè)務(wù)員在收到您訂單后，會(huì)及時(shí)更新您所訂購的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。發(fā)貨后。

    且螺旋攪拌機(jī)的上端連接減速電機(jī)，溫度傳感器電性連接溫度顯示器。進(jìn)一步地，所述攪拌罐蓋的外壁上分別安裝有氣壓儀表和進(jìn)料口，且攪拌罐蓋的下端連接有密封套，密封套的下端面設(shè)有一圈吹氣棒。進(jìn)一步地，所述吹氣棒的表面加工有若干吹氣孔，吹氣孔內(nèi)徑等于吹氣棒內(nèi)徑的六分之一。進(jìn)一步地，所述攪拌罐體的外壁上分別設(shè)有觀察舷窗和出料設(shè)備，出料設(shè)備由出料管和出料閥組成，出料閥的上端面安裝有感應(yīng)燈。進(jìn)一步地，所述攪拌罐體的內(nèi)壁上安裝有保護(hù)層，保護(hù)層由防腐蝕層和保溫隔熱層組成，保溫隔熱層設(shè)置在防腐蝕層的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本洗發(fā)露生產(chǎn)用恒溫?cái)嚢韫?，在密封套的下端面設(shè)有一圈吹氣棒，且吹氣棒的表面加工有若干吹氣孔，使得設(shè)備能自動(dòng)通過吹出氣流來清理攪拌過程中沾在罐壁的物料，這樣不*節(jié)約時(shí)間和精力進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，還會(huì)使生產(chǎn)流程中的物料衡算等工藝流程計(jì)算更加精確，在保證原料配比不不變的前提下，提升攪拌的均勻性。2、本洗發(fā)露生產(chǎn)用恒溫?cái)嚢韫蓿跀嚢韫摅w的內(nèi)腔中依次設(shè)置有加熱管、螺旋攪拌機(jī)和溫度傳感器，且螺旋攪拌機(jī)的上端連接減速電機(jī)，溫度傳感器電性連接溫度顯示器，不*提高了攪拌的質(zhì)量。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。

真空攪拌罐由電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)乳化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片；連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強(qiáng)力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時(shí)間即可完成均質(zhì)乳化之處。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
雙層不銹鋼罐是通過夾套內(nèi)的介質(zhì)來對(duì)物料進(jìn)行傳熱的，傳熱速度快，安全、衛(wèi)生。汕頭化工攪拌罐供應(yīng)

雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼。江門自動(dòng)化攪拌罐供應(yīng)

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的設(shè)備。分類：按結(jié)構(gòu)形式分為：單層不銹鋼乳化罐、三層全不銹鋼乳化罐、內(nèi)外全不銹鋼中間夾套碳鋼乳化罐。按頂部密封形式分為：平頂對(duì)開式，上錐頂式，橢圓封頭式按加熱形式分為：單層不用加熱、蒸汽加熱、電加熱結(jié)構(gòu)：不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同。江門自動(dòng)化攪拌罐供應(yīng)

廣東恒明石油化工設(shè)備有限公司主營品牌有廣東恒明石油化工設(shè)備,廣州市恒昌機(jī)械設(shè)備,江西省群力鋼結(jié)構(gòu)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、化工儲(chǔ)罐，攪拌罐、水泥罐、運(yùn)輸罐，環(huán)保設(shè)備、污水處理設(shè)備，管道及設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)。廣東恒明石化設(shè)備以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。