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廣東搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-09

    鈦材反應(yīng)釜配置:密封方式:A型雙線密封,**技術(shù),確保無泄露進(jìn)氣閥門(取樣閥):配備插底管,用于進(jìn)氣或反應(yīng)過程中取樣分析排氣閥:便于反應(yīng)前后排空或置換壓力表:指針式壓力表及壓力變送器雙配備溫度探頭:用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)溫度安全閥:裝有片,保護(hù)壓力表及釜體安全冷卻盤管:用于釜內(nèi)降溫。鈦材反應(yīng)釜觸屏控制系統(tǒng):7寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏,顯示內(nèi)容豐富。大尺寸屏幕,數(shù)據(jù)顯示讀取更容易,直觀的界面觸摸。無視野死角,鈦合金高壓反應(yīng)釜,圖文顯示,生動(dòng)簡(jiǎn)易1、容積規(guī)格:,反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)壓力:0-35Mpa,使用溫度:450°C,攪拌轉(zhuǎn)速:0~100rpm無級(jí)調(diào)速.2、鈦材反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造,所有接觸物料部分全部為哈氏合金,包括各個(gè)閥門管線。3、鈦材反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu),具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、鈦材反應(yīng)釜的零部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝及操作極為方便。5、安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。6、采用針型閥,往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,密封可靠。各類閥安裝合理,襯鈦反應(yīng)釜,泄放暢通無死角。進(jìn)料口安裝接管式閥門,方便進(jìn)料,釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖,備用口外接管彎曲120度左右,方便接軟管等其它設(shè)備。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的。廣東搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)

高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。針型閥系線密封,只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活??刂破鲬?yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 湛江電加熱反應(yīng)釜廠家不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

    較好的解決空氣污染問題的辦法,是在反應(yīng)釜上方安裝抽風(fēng)裝置,這樣可以**地減少有毒、有害氣體對(duì)人體的傷害?;?yàn)臺(tái)的設(shè)置和廢水處理設(shè)施廢水處理是制膠生產(chǎn)企業(yè)的一大難題。由于揮發(fā)酚和甲醛含量超標(biāo),在目前重視環(huán)保和提倡清潔生產(chǎn)的條件下,企業(yè)不得不花費(fèi)巨資去處理廢水,而且往往由于技術(shù)處理上的不成熟,還得不到理想的效果。根本的解決辦法是采取堵源截流、回收利用的辦法。制膠廠家可在反應(yīng)釜邊設(shè)置化驗(yàn)臺(tái),并通過撓性管與反應(yīng)釜相接,化驗(yàn)樣膠直接回鍋,清洗化驗(yàn)儀器的廢水回流至反應(yīng)釜中作為生產(chǎn)工藝水使用,這從根本上限制了操作人員使用的水量,減少了污染。在生產(chǎn)脫水膠的過程中,如何處理富含甲醛和其它有害成份的餾出水和生產(chǎn)廢水,成為需要迫切解決的問題。目前,國(guó)內(nèi)有些膠粘劑生產(chǎn)廠家,采用活性炭吸附技術(shù)處理含醛、含酚和含苯廢水,但效果并不理想。主要的問題是要經(jīng)常更換作為吸附床層的活性炭和再生處理已經(jīng)失效的活性炭,這勢(shì)必增加企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。環(huán)保設(shè)施作為企業(yè)生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,已經(jīng)越來越受到人們的重視。溫度監(jiān)控和自動(dòng)化控制技術(shù)膠粘劑的質(zhì)量除與原料質(zhì)量有關(guān)外,反應(yīng)溫度也是主要影響因素之一。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為 12年。

當(dāng)反應(yīng)釜反應(yīng)完畢后,應(yīng)先進(jìn)行冷卻降溫,然后將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。反應(yīng)釜釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢需用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清理釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗避免造成釜體及密封面的損壞。高壓反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等。揭陽電加熱反應(yīng)釜設(shè)備廠家

安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分 23次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。廣東搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)

反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。每次操作完畢,應(yīng)清理釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。廣東搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)

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