廣義地說，橡膠其實是塑料的一種，塑料包括橡膠?，F(xiàn)詳細介紹之。一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。2.合成橡膠:由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數(shù)種不同的生膠，又經(jīng)由配方的設定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。由于橡膠在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、**領域中有重要作用，因此它是重要的戰(zhàn)略物資，這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發(fā)合成橡膠。橡塑是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱。金山區(qū)推廣橡塑包裝材料服務至上

    電器等相關冷熱介質(zhì)管道或容器，能達到降低冷損和熱損的效果。加上施工簡便，外表雅致美觀，且產(chǎn)品不含纖維粉塵，不會滋生霉菌等有害物質(zhì)，因此是一種***的新一代絕熱保溫材料。導熱系數(shù)低：橡塑是***的保溫節(jié)能材料，是隔冷、隔熱防結露的克星，熱傳導系數(shù)低并且保持穩(wěn)定，對任何熱介質(zhì)起隔絕效果。平均溫度為0℃時，橡塑保溫材料導熱系數(shù)可低至，而它的表面放熱系數(shù)高，因此在相同的外界條件下，使用橡塑保溫材料，約需其它保溫材料一半的厚度，即能達到相同的保溫效果，從而節(jié)省了樓層吊頂以上的空間，節(jié)省投資。防火阻燃性能好：橡塑保溫材料中含有大量阻燃減煙原料，燃燒時產(chǎn)生的煙濃度極低，而且遇火不熔化，不會滴下著火的火球，離開火源后迅速自動熄滅。按GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，橡塑保溫產(chǎn)品為B1級難燃材料，確保安全可靠。防潮阻濕：采用精控微發(fā)泡技術，泡孔閉泡率**提高，產(chǎn)品的導熱系數(shù)更低；泡孔也更加均勻細密，抗水汽滲透力強，延長使用壽命橡塑為閉泡式結構，外界空氣中的水很難滲透到材料之中，具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力，保冷保溫層外表不必再添加隔汽層。橡塑的濕阻因子μ值大于3500(ISO9346)即構成內(nèi)置的防水汽層。寶山區(qū)大型橡塑包裝材料橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長，停止拉伸又可回復原狀。

    合成橡塑也具有污染排放帶有劇毒；而國家提倡使用天然橡塑來加工，天然橡塑制作為零污染零排放，正好符合低碳生活的國際議題，但天然橡塑對于以上兩種也具有性能上的區(qū)別。橡塑材料因其化學結構的獨特性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，國際上普遍采用以下的辦法：1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的**低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數(shù)>26，在空氣中會離火自熄，氧指數(shù)>32，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應引入X、P、N等原子，在材料燃燒分解時產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度，抑制燃燒反應的進行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃**聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應在分子鏈間形成網(wǎng)狀結構來達到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃氣體，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑。

    2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結構無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達到理想的物性。3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等)，將其不飽和鍵破壞，再重新結合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當?shù)?，則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，內(nèi)部因素。內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應有的特殊功能。1.橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制。塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形。

    橡塑（Rubberandplastic）是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱，它們都是石油的附屬產(chǎn)品，它們在來源上都是一樣的，不過，在制成產(chǎn)品的過程里，物性卻不一樣，用途更是不同，橡膠用的廣的就是輪胎，塑料在隨著技術和市場的需求和用途越來越是***，在日常生活里頭已經(jīng)離不開了。橡膠和塑料的區(qū)別簡單的說，塑料與橡膠**本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。塑料與橡膠同屬于高分子材料，主要由碳和氫兩種原子組成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特別。在常溫下,塑料是固態(tài)，很硬，不能拉伸變形。而橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長，停止拉伸又可回復原狀。這是由于它們的分子結構不同造成的。另一不同點是塑料可以多次回收重復使用，而橡膠則不能直接回收使用，只能經(jīng)過加工制成再生膠，然后才可用。塑料在100多度至200度時的形態(tài)與橡膠在60至100度時的形態(tài)相似，塑料不包括橡膠。復雜的說。橡塑也分為兩種：天然橡塑和合成橡塑。寶山區(qū)推廣橡塑包裝材料歡迎咨詢

復雜的說，廣義地說，橡膠其實是塑料的一種，塑料包括橡膠。金山區(qū)推廣橡塑包裝材料服務至上

近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。在過去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關注，也提高了消費者對硅膠墊圈，EVA泡棉，EPDM泡棉，IXPE泡棉的認識。為應對環(huán)境危機，我國的相關部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動變革并減少塑料的影響。眾說周知，模具行業(yè)是鋼鐵行業(yè)穩(wěn)定的客戶，而且是對鋼鐵產(chǎn)品升級的主要推動者，模具行業(yè)升級在一定程度上受制于鋼材的品種、質(zhì)量以及服務發(fā)展。所以在此基礎上如果部分有限責任公司（自然）不能跟上發(fā)展的大趨勢，終將被淘汰。隨著科技不斷深入，不少經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代，將發(fā)揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業(yè)向**前進。而且由于生產(chǎn)型的接納市場前景被看好，但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢。金山區(qū)推廣橡塑包裝材料服務至上

上海普宣橡塑有限公司致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務分為硅膠墊圈，EVA泡棉，EPDM泡棉，IXPE泡棉等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在橡塑深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造橡塑良好品牌。上海普宣憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。