導(dǎo)致空氣濾筒易損壞的主要原因:人為拆卸時(shí)的損壞。劣質(zhì)濾筒的蓋子和濾材中的膠水脫離??諝鉃V筒的反吹設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,反吹的頻率設(shè)計(jì)的過高或過低都是不對(duì)的。劣質(zhì)濾材造成的影響,一些劣質(zhì)的濾材產(chǎn)品本身質(zhì)地差,短時(shí)間內(nèi)的微小磨損就會(huì)造成空氣濾筒因磨損嚴(yán)重而損壞。濾材選擇錯(cuò)誤,空氣濾筒直接接觸粉塵,因此空氣濾筒需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料,耐高溫,耐濕,防火等。粉塵磨損,由于空氣濾筒直接接觸粉塵,一些質(zhì)地比較硬的粉塵顆粒會(huì)對(duì)其造成特定的磨損,久而久之空氣濾筒的功能也就會(huì)被損壞。粉塵腐蝕,在過濾器的過濾過程中總會(huì)有一些帶腐蝕性的粉塵,由于經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)反應(yīng),很容易造成空氣濾筒被腐蝕,從而損壞。除塵濾筒的使用壽命是多久?甘肅除塵濾筒
與傳統(tǒng)濾袋相比,褶式濾筒具有過濾面積大、空間小、過濾效率高等特點(diǎn)。一體化設(shè)計(jì),省去了籠架安裝步驟,比傳統(tǒng)濾袋易安裝,節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)時(shí)間。濾筒底部加強(qiáng)設(shè)計(jì),減少磨損破漏,可有效緩解氣流對(duì)傳統(tǒng)濾袋底部沖刷造成的破損。寬?cǎi)拊O(shè)計(jì),清灰脈沖氣壓要求較低,節(jié)省壓縮空氣,另外可在小的空間中提供大的過濾面積。過濾元件短而少,易安裝(頂部裝入),易檢修和更換。過濾面積增加2-5倍,過濾風(fēng)速大幅下降。清灰周期/清灰力度明顯下降,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。甘肅除塵濾筒工廠用除塵濾筒什么材質(zhì)的好?
除塵濾筒的過濾效率與過濾材料有何關(guān)系?除塵濾筒的過濾效率與過濾材料有很大的關(guān)系。過濾材料的過濾效率是除塵效果的關(guān)鍵因素。過濾效率高的材料能夠更好地截留粉塵顆粒,減少排放到大氣中的污染物。一般來(lái)說,選擇具有高效率、易剝離粉塵且經(jīng)久耐用的過濾材料能夠提高除塵效果。除塵濾筒的過濾材料是由聚酯纖維、聚丙烯纖維等高分子材料制成的。這些材料具有孔隙率高、透氣性好、過濾效率高等特點(diǎn)。當(dāng)含塵氣體通過過濾材料時(shí),粉塵會(huì)因靜電作用或氣流沖擊而吸附在過濾材料表面。隨著時(shí)間的推移,吸附在過濾材料表面的粉塵會(huì)逐漸增多,形成一層"濾餅"。
怎么延長(zhǎng)除塵濾筒的使用壽命?要延長(zhǎng)除塵濾筒的使用壽命,可以采取以下措施:定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。平時(shí)會(huì)有很多灰塵,這些灰塵長(zhǎng)期積累就會(huì)造成濾筒堵塞,因此需要定期進(jìn)行清洗。不過清洗并不是用水直接沖洗,而是要根據(jù)說明書要求去清洗,胡亂沖洗只會(huì)降低濾筒使用壽命。防止濾筒堵塞。當(dāng)除塵濾筒發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。防止濾筒破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾筒容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。防止濾筒老化。除塵濾筒老化主要由于以下原因引起的:因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);新舊濾筒不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。除塵濾芯的處理風(fēng)量指的是什么?
除塵濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的除塵濾筒有圓形、扁形和錐形等。除塵濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。除塵濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;除塵濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;除塵濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。除塵長(zhǎng)濾筒的材質(zhì)是什么?甘肅除塵濾筒
除塵濾筒的更換周期是多久?甘肅除塵濾筒
除塵濾筒應(yīng)用于涂裝設(shè)備、工業(yè)除塵、中央空調(diào)風(fēng)管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾等。除塵濾筒適用于石油化工工藝過程中粉塵的回收,化工工藝過程中粉料的回收,催化劑的制造、回收,煙塵的凈化,打磨拋光,電焊煙塵,激光切割,等離子切割,拋丸噴砂,化學(xué)粉塵,切磨銑削,包裝揚(yáng)塵,油墨粉塵,投料攪拌,涂料粉塵,粉碎細(xì)磨,研磨粉塵,塑料粉塵,顏料粉塵,稱重篩分,鉆孔雕刻等。除塵濾筒易于安裝,拆卸,穩(wěn)定性好。甘肅除塵濾筒