江陰市利能機械有限公司電熱軋光溫度過高會引起化纖織物手感變硬,這需要在加工時特別注意。為了提高織物表面光澤的柔和性,可以在軋光時采取織物表面與織物表面之間相接觸的軋光方式。織物在軋光中通過軋點時的平整程度直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量水平。為了減少軋光中織物表面產(chǎn)生疵點的機會,織物進入軋光軋點前可以進行適當?shù)臄U幅。電動吸邊器擴幅、螺紋直輥擴幅和彎輥擴幅是較常見的擴幅方式。直輥螺紋擴幅時,擴幅輥的轉(zhuǎn)動速度和擴幅輥本身對織物表面產(chǎn)生的壓力都不宜過大江陰市利能機械有限公司可大量供應(yīng)品質(zhì)軋光機 。小型軋光機調(diào)試
江陰市利能機械有限公司軋光可以改善織物的手感和外觀,一般絲織物采用冷壓光,織物可以獲得柔軟的手感,熱軋光可以使織物獲得較好的光澤,但織物的性能容易受到不利的影響。常見的軋光設(shè)備是Palmer或Felt軋光機,主要用于光滑的平紋縐織物和斜紋嗶嘰類織物,如府綢、綾類。蒸煮:蒸煮可以賦予絲織物尺寸穩(wěn)定性,并可消除織物褶皺,使織物手感光滑??椢镌谒沙跔顟B(tài)下沿不太硬的毛氈用過熱蒸汽處理,截止目前主要采用間歇式蒸煮機,上海齒輪軋光機哪家好江陰市利能機械有限公司是一家專業(yè)提供軋光機產(chǎn)品的公司,歡迎您的來電!
江陰市利能機械有限公司軋光的化纖面料超薄,在卷取過程中隨著卷取輥直徑增大布面所需張力相應(yīng)減小這一現(xiàn)象,從控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型出發(fā),完成了控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計,后面通過樣機的實際檢驗,實現(xiàn)了無起皺,無云狀斑的布料卷取.軋光機電熱光輥,包括表面光滑成鏡的圓筒形輥筒,分別伸入所述圓筒形輥筒內(nèi)并與其兩端固接的端盤,其特征在于:每個所述端盤中心固設(shè)與其同心的軸,所述軸上開設(shè)沿周向均勻排列的N個軸向與所述軸軸向一致的通孔,N根電熱管分別插入N個所述通孔內(nèi),每個所述電熱管的兩端管壁均露出所述軸之外端,
江陰市利能機械有限公司皮膜軋光機的中間輥為高度拋光鍍鉻金屬輥(加熱輥),上下為尼龍輥(和鏡面尼龍輥不同,皮膜尼龍輥更有彈性,常用進口尼龍輥),工作時布料從下尼龍輥和加熱輥間穿過再從加熱輥和上尼龍輥之間穿過,從而形成兩個軋點,相當于布料被軋2遍。近兩年又流行一種把中間金屬輥表面鍍層陶瓷的陶瓷加熱輥皮膜機,軋后光澤更為有光,有霧面效果。軋光工藝:溫度120~160℃,8~10公斤壓力,40m/min軋光用途:面料軋后要求光澤啞光的,手感柔軟且有厚實感,有糯感,有膚感,有膜感效果的。皮膜軋光效果的好壞和面料規(guī)格也有很大關(guān)系的,要想有很好的糯感、膜感需要高密且紗支多F數(shù)的面料,例如只常見的310T50D72F滌塔夫皮膜軋光軋光機產(chǎn)品,就選江陰市利能機械有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
江陰市利能機械有限公司熱定型過程中織物所受到的張力對定型質(zhì)量,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。定型后織物的平均單紗強力比未定型的略有提高,緯向的變化比經(jīng)向明顯。定型后織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。因此,為了使織物獲得良好的尺寸熱穩(wěn)定性和有利于提高織物的服用性能,熱定型時經(jīng)向應(yīng)有適當超喂,緯向伸幅不應(yīng)太高。為此要求前處理中不采用較大的經(jīng)向張力,以免向過度伸長并迫使緯向發(fā)生較大收縮,以致后面需要進行較大的伸幅。1.分子鏈的再折疊數(shù)量隨熱處理溫度的提而增多江陰市利能機械有限公司致力于提供軋光機產(chǎn)品,期待您的光臨!面料軋光機速度
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手感偏硬,整理后手感偏硬應(yīng)該考慮溫度壓力和速度是過高和太慢,油面后手感偏硬可以鏡面冷壓一下,當然織物整理前如果太硬的話軋后也不太可能變的太軟!2、光澤度太亮或太暗亮度主要是溫度決定的,太亮應(yīng)該降低溫度,加快速度和減小壓力,太暗則相反。3、邊中差和頭尾差,兩邊亮應(yīng)該減小壓力,中間亮應(yīng)該增加壓力(輥筒有中高);頭尾差應(yīng)該是溫度沒有保持一致,一般溫度控制在正負5度之內(nèi)!4、防絨效果差防絨效果不好應(yīng)該減慢速度和調(diào)高溫度壓力,或者增加軋光的次數(shù)!5、皺印軋死印是軋光常見的問題,兩邊皺印應(yīng)該增加進布的張力,中間皺印要減小進布的張力。中間皺印也要檢查下進布架是否干凈,摩擦力太大也容易造成布面擦傷。小型軋光機調(diào)試