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蘇州表面檢測設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2021-11-26

    國家補(bǔ)貼政策調(diào)整對電池成本也提出更高的要求。因此,電池廠必須更加重視生產(chǎn)過程中的品質(zhì)和成本,努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,降低生產(chǎn)成本。而鋰離子電池極片制造是電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程,具體包括漿料的制備、極片涂布和干燥、極片的輥壓壓實(shí),以及極片的裁切。目前,在電池極片制備過程中,越來越多的在線檢測技術(shù)被采用,從而有效識別產(chǎn)品的制造缺陷,剔除不良品,并及時反饋給生產(chǎn)線,自動或者人工對生產(chǎn)過程做出調(diào)整,降低不良率。極片制造中常用的在線檢測技術(shù)包括漿料特性檢測、極片質(zhì)量檢測、尺寸檢測等方面,比如:(1)在線粘度計直接安裝在涂布儲料罐內(nèi)實(shí)時檢測漿料的流變特性,檢測漿料的穩(wěn)定性;(2)采用X射線或β射線在涂布工藝中直接測量獲得涂層的面密度,其測量精度高,但輻射大、設(shè)備價格高且維護(hù)麻煩;(3)激光在線測厚技術(shù)應(yīng)用于測量極片的厚度,測量精度可達(dá)±μm,還能實(shí)時顯示測量厚度及厚度變化趨勢,便于數(shù)據(jù)追溯和分析;(4)采用CCD視覺技術(shù)檢測極片的表面缺陷,即采用線陣CCD掃描被測物,圖像實(shí)時處理及分析缺陷類別,實(shí)現(xiàn)對極片表面缺陷的無損在線檢測。在線檢測技術(shù)作為質(zhì)量控制的工具。表面缺陷檢測設(shè)備錄制后,存儲在媒體上的圖像可以慢動作播放。蘇州表面檢測設(shè)備

    視覺檢測視覺檢測的應(yīng)用編輯1.視覺檢測在印刷行業(yè)的應(yīng)用利用在線/離線的視覺系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)印刷過程中的質(zhì)量問題,如切模,堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準(zhǔn)、顏色偏差等,同時在線設(shè)備可將顏色偏差和墨量多少的檢測結(jié)果反饋給PLC,控制印刷設(shè)備的供墨量,對供墨量進(jìn)行在線調(diào)節(jié),提高印刷質(zhì)量和效率。2.視覺檢測在PCB板檢測中的應(yīng)用利用視覺系統(tǒng)對PCB裸板進(jìn)行檢測,檢測板上的導(dǎo)線和元件的位置和間距錯誤、線路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的通段、板上污損等。3.視覺檢測在零件檢測中應(yīng)用機(jī)器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如硬幣、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,**提高了生產(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。4、視覺檢測在汽車安全中的應(yīng)用對于大多數(shù)人來說,還是在靠主觀思想和意識判斷開車過程中的突發(fā)事件,隨著安全事故頻頻多發(fā),安全理念已備受人們關(guān)注,數(shù)字化被用作汽車安全監(jiān)測系統(tǒng)成為主流,也備受業(yè)內(nèi)熱議。具不完全統(tǒng)計,50%的交通安全事故起源駕駛員意識不清醒從而釀成車禍。 揚(yáng)州檢測設(shè)備報價表面缺陷檢測設(shè)備報價,具體可以哪里咨詢呢。

    【檢測原理】系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理,在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下,采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理),同時通過工業(yè)CCD相機(jī)實(shí)時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統(tǒng)能夠精細(xì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置。【瑕疵圖片】【系統(tǒng)功能】1.操作便捷操作簡單,只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警,提示及時修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。4.完整的表面質(zhì)量信息材料表面疵點(diǎn)圖像由計算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動貼標(biāo)。5.高精度檢測方案可100%檢測出平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計,詳細(xì)的缺陷記錄。

    大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。7.定位標(biāo)識功能每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品,系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計,同時打印出統(tǒng)計標(biāo)簽,貼在每一卷產(chǎn)品上,跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級,從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。8.系統(tǒng)聯(lián)動當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時進(jìn)行聲光報警,也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出。9.一鍵導(dǎo)出一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表,便于用戶做進(jìn)一步的查詢,分析,建檔。注:軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!【技術(shù)指標(biāo)】【成功案例】PET薄膜檢測系統(tǒng)現(xiàn)場相關(guān)產(chǎn)品:薄膜孔洞檢測,薄膜晶點(diǎn)檢測,薄膜劃傷檢測。表面缺陷檢測設(shè)備的工作原理有哪些呢?

    IRCamera)利用紅外探測器和光學(xué)成像物鏡接受被測目標(biāo)物體的紅外輻射能量分布圖形并反映到紅外探測器的光敏元件上,從而獲得紅外熱像圖,這種熱像圖與物體表面的熱分布場相對應(yīng)。當(dāng)物體表面存在缺陷時,該區(qū)域會出現(xiàn)溫度的偏移,因此,這種技術(shù)也可以用于探測物體表面的缺陷,特別適合于一些光學(xué)探測手段無法分辨的缺陷。在鋰離子電池干燥極片在線檢測時,首先極片經(jīng)過閃光燈照射,表面溫度發(fā)生變化,隨后用熱成像儀探測表面溫度。熱分布圖像可視化,并實(shí)時對圖像進(jìn)行處理和分析,探測到表面缺陷及時做好標(biāo)記。,探測極片表面的溫度分布圖像。圖1熱成像儀探測極片表面出現(xiàn)示意圖圖2(a)是熱成像儀探測到的NMC正極極片涂層表面的溫度分布圖,其中包含了一個非常細(xì)小的缺陷,肉眼無法分辨。途中線段對應(yīng)的溫度分布曲線如內(nèi)插圖所示,在缺陷點(diǎn)出現(xiàn)溫度尖峰。圖2(b)圖像對應(yīng)的方框內(nèi)出現(xiàn)溫度局部升高的情況,對應(yīng)極片表面的缺陷。圖3是負(fù)極極片表面溫度分布圖顯示了缺陷的存在,其中溫度升高的峰對應(yīng)氣泡或者團(tuán)聚體,溫度降低區(qū)域?qū)?yīng)***或者掉料。圖2正極極片表面熱成像溫度分布圖,顯示了極片表面的缺陷圖3負(fù)極極片表面熱成像溫度分布圖,顯示了表面缺陷由此可見。寧波表面缺陷檢測設(shè)備案例哪里可以查詢?江門檢測設(shè)備

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    照明解決方案的類型、幾何形狀、顏色和強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)提供盡可能強(qiáng)的對比。視覺檢測軟件工具視覺檢測系統(tǒng)使用軟件處理圖像。軟件采用算法工具幫助分析圖像。視覺檢測解決方案使用此類工具組合來完成所需要的檢測。常用的包括,搜索工具,邊界工具,特征分析工具,過程工具,視覺打印工具等。視覺檢測解決過程編輯1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運(yùn)動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采產(chǎn)品逐一通過視覺檢測機(jī)集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖,可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延時,分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。3、攝像機(jī)停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機(jī)在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài),啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu),曝光時間可以事先設(shè)定。5、另一個啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時間匹配。6、攝像機(jī)曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出。7、圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數(shù)字化,或者是直接接收攝像機(jī)數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)。8、圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機(jī)的內(nèi)存中。9、處理器對圖像進(jìn)行處理、分析、識別。 蘇州表面檢測設(shè)備

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