ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過 24 小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系 Alpha 的技術(shù)支援人員。 應(yīng)用 合金類型 金屬含量 顆粒尺寸 粘度（±10%） 模板印刷 ***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。 即使在長達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷 專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。在焊接后殘留中，阻燃劑中的溴或氯濃度低于 1000 ppm。松江區(qū)應(yīng)用OM338PT錫膏

    Alpha錫膏*OM338PTSAC305在線測(cè)試上實(shí)現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點(diǎn)性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PTSAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能，特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)（11mil）和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PTSAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測(cè)試是具有***的測(cè)試通過率。Alpha錫膏*OM338PT的特性和優(yōu)點(diǎn)：1、無鉛工業(yè)回流產(chǎn)出的比較大化，小至8mil的圓形直徑開孔以及4mil鋼板厚度上實(shí)現(xiàn)***的合金聚結(jié)。2、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的印刷一致性，在所有線路板中都具有超高的印刷一至性，在超細(xì)間距的成型特別好。3、超高的印刷速度，印刷速度可達(dá)150mm/sec,保證了超高的印刷速度和較高的產(chǎn)出。4、Alpha錫膏*OM338PT廣闊的回流曲線窗口保證了不同板卡/部件表面處理上具有良好的可焊性。5、回流焊接后極好的焊點(diǎn)效果和助焊劑外觀。焊接后通過ICT測(cè)試的通過率特別高。6、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的防頭枕缺點(diǎn)性能。7、Alpha錫膏*OM338PT符合IPC7095空洞性能的比較高等級(jí)—第三級(jí)。8、Alpha錫膏*OM338PT完全不含鹵素。鹵素測(cè)試檢測(cè)不到鹵素。好的OM338PT錫膏值得推薦一般而言，焊料是否能夠與基板材料完成很好的浸潤是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

 助焊劑800系列（RF800T）

 免清助焊劑 RF800

 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口**寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良好焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。

 特性及優(yōu)勢(shì)： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物，減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本

 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開口外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。

ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過24小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏：***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。即使在長達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。產(chǎn)品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S對(duì)于其他合金，請(qǐng)聯(lián)系確信電子公司當(dāng)?shù)劁N售辦事處。粉末尺寸:3號(hào)粉（25-45μm，根據(jù)IPCJ-STD-005）和4號(hào)粉（20-38μm。焊料合金的熱導(dǎo)率、電阻率、表面張力等因素的大小會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品的制造工藝、產(chǎn)品的可靠性能造成巨大的影響。黃浦區(qū)OM338PT錫膏共同合作

模板制作及開口,我們一般根據(jù)印制板上的焊盤來制作模板，所以模板的開口就是焊盤的大小。松江區(qū)應(yīng)用OM338PT錫膏

    簡介：ALPHAOM-338-PT是一款無鉛、免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（11mil方型，10mil圓型）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM338的在線針測(cè)量通過率而設(shè)計(jì)，此改變不影響電可靠性。／特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。**好的無鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至（10mil）并采用（4mil）厚度網(wǎng)板的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度**高可達(dá)150mm／sec（6inch／sec），印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子／元器件表面處理均有良好的可焊性?；亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀。減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。對(duì)單次、雙次回流均有***的針測(cè)良率。符合IPC7095空洞性能分級(jí)CLASSIII的標(biāo)準(zhǔn)。***的可靠性，不含鹵素。兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓鳟a(chǎn)品詳細(xì)說明：合金：SAC305（％Sn／％Ag／％Cu）SAC387（％Sn／％Ag／％Cu）SA05（％Sn／％Ag／％Cu）其它合金。松江區(qū)應(yīng)用OM338PT錫膏

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