美國(guó)阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的，美國(guó)阿爾法錫條一般分為無(wú)鉛和有鉛兩種，因它有具有很好的濕潤(rùn)性、流動(dòng)性，所以容易上錫，焊點(diǎn)很飽滿，不會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，搭配助焊劑使用，產(chǎn)生的錫渣很少，不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。 美國(guó)阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種，有鉛錫條具有很好的潤(rùn)濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿，不會(huì)有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面，具有很強(qiáng)的抗氧化能力;錫渣比較少，可以降低能耗，也可以減少不必要的資源浪費(fèi)，它的各項(xiàng)性能都很穩(wěn)定，很適合在波峰以及手浸爐的操作，這是有鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)。   焊膏的金屬氧化度,在焊膏中，金屬氧化度越高在焊接時(shí)金屬粉末結(jié)合阻力越大。徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

    專(zhuān)為標(biāo)準(zhǔn)間距和細(xì)間距網(wǎng)板印刷而設(shè)計(jì)，使用(”)至(”)之間的網(wǎng)板厚度，印刷速度在25mm/sec(1”/sec)和150mm/sec(6”/sec)之間。根據(jù)不同的印刷速度，刮刀壓力設(shè)為(Ibs/inch)。印刷速度越快，所需的刮刀壓力越大。寬闊的回流工藝窗口提供了高焊接良率、良好的外觀以及將返工減到**少。?冷藏以保證穩(wěn)定性@1-10oC(34-50oF)?冷藏條件下保質(zhì)期為生產(chǎn)日期后六個(gè)月。?焊膏能在室溫下25oC(77oF)存放2個(gè)星期。?將焊膏溫度回升至室溫達(dá)4小時(shí)。焊膏在使用前必須達(dá)到19oC(66oF)或以上。設(shè)置前用溫度計(jì)確認(rèn)焊膏已經(jīng)達(dá)到19oC(66oF)或更高。印刷時(shí)溫度可達(dá)到29oC(84oF)。?不要將網(wǎng)板上用過(guò)的焊膏與罐中的焊膏混合。這樣會(huì)影響未使用的焊膏的流變性。 正規(guī)OM338PT錫膏誠(chéng)信企業(yè)推薦解決方法是可以減小貼裝時(shí)的壓力，并采用上面推薦使用的模板開(kāi)口形式，避免焊膏被擠壓到焊盤(pán)外邊去。

ALPHA OM-338-PT 是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHA OM-338-PT 寬闊的工藝窗口使制

造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到**少。該焊膏提供了與有鉛工藝類(lèi)同的工藝性能*。ALPHA OM-338-PT 在

不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其在超細(xì)間距 (11mil 方型) 可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件

下。ALPHA OM-338-PT 的配方專(zhuān)為增強(qiáng) OM-338 的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì)，而此改變并不影響電可靠性。

出色的回流工藝窗口使其可以很好地在 CuOSP 板上完成焊接，于各種尺寸的焊點(diǎn)上均有良好的熔合。其***的性

能包括防止不規(guī)則錫珠的形成和防 MCSB 錫珠性能。ALPHA OM-338-PT 焊點(diǎn)外觀***，易于目檢。另外，

ALPHA OM-338-PT 還達(dá)到 IPC 第 3 等級(jí)的空洞性能以及 ROL0 IPC 類(lèi)別，確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性

 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊

 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類(lèi)似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫絲

 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE）。專(zhuān)門(mén)用于手工焊接，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。

 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒(méi)有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。

 ●有松香/樹(shù)脂和無(wú)鉛選擇。 出色的回流工藝窗口使其可以很好地在 CuOSP 板上完成焊接，于各種尺寸的焊點(diǎn)上均有良好的熔合。

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。在焊接后殘留中，阻燃劑中的溴或氯濃度低于 1000 ppm。浦東新區(qū)OM338PT錫膏生產(chǎn)廠家

焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開(kāi)口外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

（1）使用錫膏時(shí)應(yīng)采取“先進(jìn)先出”原則，OM338PT錫膏，讓錫膏一直處于性能狀態(tài)；

（2）保證在生產(chǎn)的任何時(shí)候使用的都是新鮮錫膏，減少環(huán)境帶來(lái)的影響。對(duì)已開(kāi)蓋和使用過(guò)的錫膏，不用時(shí)，請(qǐng)立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋；

（3）為保持錫膏的焊接品質(zhì)，印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個(gè)序，以防止其粘度變化； 徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

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