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江蘇好的OM338PT錫膏

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-15

EGS SAC0300 無鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣,ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動(dòng)進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明在焊接后殘留中,阻燃劑中的溴或氯濃度低于 900 ppm 或總計(jì)濃度低于 1500 ppm。江蘇好的OM338PT錫膏

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2、在預(yù)熱階段,伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程,Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,有的被擠到Chip元件下面,回流時(shí)這部分無鉛錫膏也會(huì)熔化,而后從片狀阻容元件下擠出,形成錫珠。由其形成過程可見,預(yù)熱溫度越高,預(yù)熱速度越快,就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高,焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。新型OM338PT錫膏質(zhì)量保障在給美國阿爾法錫絲去除氧化膜的時(shí)候,助焊劑中的表面活性劑也開始運(yùn)作。

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    預(yù)焊。進(jìn)行預(yù)焊的**主要目的還是為了幫助工件更好的定位,以增加焊接的精密度,這個(gè)時(shí)候要將錫焊的焊接部位進(jìn)行焊錫潤濕,通過這種方式增加焊接的質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)工件的良好的焊接效果。食用適量的焊劑,焊劑少了是肯定不行的因?yàn)椴荒転楣ぜ峁┍匾谋Wo(hù),但是太多了其實(shí)也不好,首先過量的工件會(huì)給焊接后的清洗殘留物帶來麻煩,OM338PT錫膏,同時(shí)過量的焊劑在揮發(fā)時(shí)也會(huì)帶走大量的熱量,造成焊機(jī)速度緩慢,焊接效率低下。錫膏主要是由錫粉隔和助焊劑混合而成的,因此錫粉質(zhì)量的好壞以及焊膏的穩(wěn)定性能都會(huì)對(duì)錫膏的使用壽命產(chǎn)生很大的影響,其中助焊劑的穩(wěn)定性能是決定錫膏是否發(fā)干的主要原因。(助焊劑的穩(wěn)定性是指在正常的溫度下助焊劑的化學(xué)性、物理性是比較穩(wěn)定的,不容易產(chǎn)生結(jié)晶與金屬發(fā)生反應(yīng)等)助焊劑主要的作用就是在焊接的過程中有效除去焊料表面的氧化物,這是化學(xué)反應(yīng)的一個(gè)過程。首先錫膏的取用要迅速。大家都知道錫是比較活躍的金屬,在稍高一點(diǎn)的溫度下非常容易被氧化。

所以說Alpha焊錫絲此種原料,到現(xiàn)在在電子行業(yè)中的使用的是越來越的***和越多,到現(xiàn)在就是電子行業(yè)中不可或缺的一種原料。 ??接下來我們大家認(rèn)知Alpha焊錫絲的主要優(yōu)勢都要有些什么。要說主要優(yōu)勢,Alpha焊錫絲的主要優(yōu)勢還是越來越的多的,一、它具有良好的潤濕性,導(dǎo)電率,熱導(dǎo)率,作為此種原料,這些大部分是基本的特點(diǎn)和主要優(yōu)勢。其次,Alpha焊錫絲的主要原料就是松香,不同的Alpha焊錫絲會(huì)有不同含量的松香,所以客戶在定制的時(shí)候也會(huì)根據(jù)實(shí)際的情況來選擇不同含量的松香的,但是焊接的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象。爐溫設(shè)置,焊錫珠是在印制板通過再流焊時(shí)產(chǎn)生的,再流焊可分為四個(gè)階段:預(yù)熱、保溫、再流、冷卻。

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    ALPALPHAOM-338-PT是無鉛、免清洗焊膏,適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHAOM-338-PT的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距(11mil方型,10mil圓型)印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM338的在線針測量通過率而設(shè)計(jì),此改變不影響電可靠性。/特點(diǎn)及優(yōu)勢。的無鉛回流焊接良率,對(duì)細(xì)至(10mil)并采用(4mil)厚度網(wǎng)板的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)150mm/sec(6inch/sec),印刷周期短,產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口,對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?;亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀。減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,減少返工和提高直通率。對(duì)單次、雙次回流均有的針測良率。符合IPC7095空洞性能分級(jí)CLASSIII的標(biāo)準(zhǔn)。的可靠性,不含鹵素。 錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)極復(fù)雜的過程,我們在調(diào)整參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮,在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn),達(dá)到對(duì)錫珠的比較好控制?;窗餐ㄓ肙M338PT錫膏

焊料的抗氧化性能優(yōu)良。江蘇好的OM338PT錫膏

常見的助焊劑有活性劑、觸變劑、樹脂等等。這類助焊劑具有成本低、焊接性能良好等優(yōu)點(diǎn),但是焊接后有殘留物,必須清洗。殘留物的清洗不僅不環(huán)保,還會(huì)增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊劑,比如阿爾法助焊劑。阿爾法助焊劑的成分主要是有機(jī)溶劑,合成樹脂等等。之所以免洗,是因?yàn)楦鞣N焊接的殘留物溶解在溶劑里,形成了穩(wěn)定的溶液,從元件表面滑落。阿爾法助焊劑的效果沒有活性劑、觸變劑等無機(jī)助焊劑強(qiáng),但是它提供了一個(gè)助焊劑活性和清潔性的平衡點(diǎn)。有的阿爾法助焊劑的成分是天然樹脂或者合成樹脂,屬于不含有鹵素離子的活性劑。江蘇好的OM338PT錫膏

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