適合用于各種應(yīng)用場合。 ALPHA 錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?ALPHA錫膏在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（0.28mm2）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。 符合IPC空洞性能分級（CLASS III） ***的可靠性， 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓? 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口**寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良好焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。當(dāng)金屬含量增加時，焊膏的黏度增加，就能有效地抵抗預(yù)熱過程中汽化產(chǎn)生的力。徐匯區(qū)OM338助焊膏口碑推薦

ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明。 LPHA焊錫絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE）。專門用于手工焊接，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹脂和無鉛選擇。新型OM338助焊膏推薦廠家低成本。生產(chǎn)無鉛焊料合金的原材料應(yīng)該滿足數(shù)量充足、價格低的要求，且所需焊料的原材料容易獲取。

ALPHAOL107E是一種針對精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過24小時。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏：***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實現(xiàn)***的滾動屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。即使在長達(dá)1小時的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實現(xiàn)滿意的可針測性。產(chǎn)品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S對于其他合金，請聯(lián)系確信電子公司當(dāng)?shù)劁N售辦事處。粉末尺寸:3號粉（25-45μm，根據(jù)IPCJ-STD-005）和4號粉（20-38μm。

ALPHA? CVP-390 ALPHA CVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測試的應(yīng)用而設(shè)計。本產(chǎn)品還能實現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動而造成的缺點(diǎn)。此外，ALPHA CVP-390能實現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級空洞性能。 該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。色的回流工藝窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接錫珠現(xiàn)象是表面貼裝（SMT)過程中的主要缺點(diǎn)之一，它的產(chǎn)生是一個復(fù)雜的過程。

激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異：1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時，傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長生干涉，即激光焊錫機(jī)對于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點(diǎn)焊接時是整板加熱，即焊接時要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時間長，而且會造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時大家不愿看到的。使用電烙鐵對美國阿爾法錫絲進(jìn)行焊接的時候，**需要注意的還是對溫度的控制。徐匯區(qū)OM338助焊膏口碑推薦

爐溫設(shè)置，焊錫珠是在印制板通過再流焊時產(chǎn)生的，再流焊可分為四個階段：預(yù)熱、保溫、再流、冷卻。徐匯區(qū)OM338助焊膏口碑推薦

? 4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小，而且不焊接時不會有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。徐匯區(qū)OM338助焊膏口碑推薦

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