激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異:1.對(duì)工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí),傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長(zhǎng)生干涉,即激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱,即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度,就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱,這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng),而且會(huì)造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件,當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響,這無(wú)疑時(shí)大家不愿看到的。Alpha錫膏*OM338PT廣闊的回流曲線窗口保證了不同板卡/部件表面處理上具有良好的可焊性。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
Alpha錫膏*OM338PTSAC305在線測(cè)試上實(shí)現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點(diǎn)性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PTSAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PTSAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測(cè)試是具有***的測(cè)試通過(guò)率。Alpha錫膏*OM338PT的特性和優(yōu)點(diǎn):1、無(wú)鉛工業(yè)回流產(chǎn)出的比較大化,小至8mil的圓形直徑開孔以及4mil鋼板厚度上實(shí)現(xiàn)***的合金聚結(jié)。2、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的印刷一致性,在所有線路板中都具有超高的印刷一至性,在超細(xì)間距的成型特別好。3、超高的印刷速度,印刷速度可達(dá)150mm/sec,保證了超高的印刷速度和較高的產(chǎn)出。4、Alpha錫膏*OM338PT廣闊的回流曲線窗口保證了不同板卡/部件表面處理上具有良好的可焊性。5、回流焊接后極好的焊點(diǎn)效果和助焊劑外觀。焊接后通過(guò)ICT測(cè)試的通過(guò)率特別高。6、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的防頭枕缺點(diǎn)性能。7、Alpha錫膏*OM338PT符合IPC7095空洞性能的比較高等級(jí)—第三級(jí)。8、Alpha錫膏*OM338PT完全不含鹵素。鹵素測(cè)試檢測(cè)不到鹵素。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全焊料的抗氧化性能優(yōu)良。
預(yù)焊。進(jìn)行預(yù)焊的**主要目的還是為了幫助工件更好的定位,以增加焊接的精密度,這個(gè)時(shí)候要將錫焊的焊接部位進(jìn)行焊錫潤(rùn)濕,通過(guò)這種方式增加焊接的質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)工件的良好的焊接效果。食用適量的焊劑,焊劑少了是肯定不行的因?yàn)椴荒転楣ぜ峁┍匾谋Wo(hù),但是太多了其實(shí)也不好,首先過(guò)量的工件會(huì)給焊接后的清洗殘留物帶來(lái)麻煩,OM338PT錫膏,同時(shí)過(guò)量的焊劑在揮發(fā)時(shí)也會(huì)帶走大量的熱量,造成焊機(jī)速度緩慢,焊接效率低下。錫膏主要是由錫粉隔和助焊劑混合而成的,因此錫粉質(zhì)量的好壞以及焊膏的穩(wěn)定性能都會(huì)對(duì)錫膏的使用壽命產(chǎn)生很大的影響,其中助焊劑的穩(wěn)定性能是決定錫膏是否發(fā)干的主要原因。(助焊劑的穩(wěn)定性是指在正常的溫度下助焊劑的化學(xué)性、物理性是比較穩(wěn)定的,不容易產(chǎn)生結(jié)晶與金屬發(fā)生反應(yīng)等)助焊劑主要的作用就是在焊接的過(guò)程中有效除去焊料表面的氧化物,這是化學(xué)反應(yīng)的一個(gè)過(guò)程。首先錫膏的取用要迅速。大家都知道錫是比較活躍的金屬,在稍高一點(diǎn)的溫度下非常容易被氧化。
所以說(shuō)Alpha焊錫絲此種原料,到現(xiàn)在在電子行業(yè)中的使用的是越來(lái)越的***和越多,到現(xiàn)在就是電子行業(yè)中不可或缺的一種原料。 ??接下來(lái)我們大家認(rèn)知Alpha焊錫絲的主要優(yōu)勢(shì)都要有些什么。要說(shuō)主要優(yōu)勢(shì),Alpha焊錫絲的主要優(yōu)勢(shì)還是越來(lái)越的多的,一、它具有良好的潤(rùn)濕性,導(dǎo)電率,熱導(dǎo)率,作為此種原料,這些大部分是基本的特點(diǎn)和主要優(yōu)勢(shì)。其次,Alpha焊錫絲的主要原料就是松香,不同的Alpha焊錫絲會(huì)有不同含量的松香,所以客戶在定制的時(shí)候也會(huì)根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)選擇不同含量的松香的,但是焊接的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象。焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個(gè)重要參數(shù),通常在0.12mm-20mm之間。
特性及優(yōu)勢(shì): ┉高活性,***的焊接能力,低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物,減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力,***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 外觀:淡黃色液體 固體含量wt/wt: (4.1) 酸值(mg KOH/g):18 比重@25度(77oF) :0.974正負(fù)0.003 推薦稀釋劑:800Additive Ph(5%水溶液):3.4 包裝方式:5加侖/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過(guò) 24 小時(shí)超高的印刷速度,印刷速度可達(dá)150mm/sec,保證了超高的印刷速度和較高的產(chǎn)出。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
ALPHA OM-338-PT 是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
錫膏使用管理規(guī)定1.使用規(guī)定:錫膏從冰箱拿出,OM338PT錫膏,貼上“控制使用標(biāo)簽”,并填上“解凍開始時(shí)間和簽名”,錫膏需完全解凍方可開蓋使用,解凍時(shí)間規(guī)定6至12小時(shí)。錫膏使用前應(yīng)先在罐內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢璺绞接袃煞N:機(jī)器攪拌的時(shí)間一般在3~4分鐘。人工攪拌錫膏時(shí),要求按同一方向攪拌,以免錫膏內(nèi)混有氣泡,攪拌時(shí)間在2~3分鐘。從瓶?jī)?nèi)取錫膏時(shí)應(yīng)注意盡量少量添加到鋼模,添加完后一定要旋好蓋子,防止錫膏暴露在空氣中,開蓋后的錫膏使用的有效期在24小時(shí)內(nèi)。在使用的助焊劑的過(guò)程中,可以使用酒精進(jìn)行稀釋,這這樣在焊接的過(guò)程中會(huì)帶來(lái)很大的方便。1、助焊劑的稀釋劑通常使用的是酒精,使用小錫爐的過(guò)程中,如果助焊劑使用的過(guò)多,會(huì)造成飛濺的現(xiàn)象。2、有一些公司在生產(chǎn)的過(guò)程中沒有波峰焊。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
上海熾鵬新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,上海熾鵬新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!