激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點差異：1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時，傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長生干涉，即激光焊錫機(jī)對于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點焊接時是整板加熱，即焊接時要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對焊點持續(xù)加熱，這樣做不僅時間長，而且會造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時大家不愿看到的。就必須要更換烙鐵頭，會增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷。浙江愛爾法錫條

Alpha無鉛錫膏是用在焊接技術(shù)里的其中一種物料，同時它和電氣元件也無法缺少的關(guān)系。你再給臺式機(jī)電腦加1塊電腦內(nèi)存時，是不是也看著過她用其中一種灰白色的膏狀產(chǎn)品來把電腦內(nèi)存接入到產(chǎn)品上，這灰白色的產(chǎn)品實際正是有鉛錫膏?？赡軙谏钌现心軌蛳氲降挠秀U錫膏或者是與Alpha有鉛錫膏有些許不同之處的，雖然會因為在使用工作流程的不同的對物料的成分也是有的不同的限制。但實際上Alpha有鉛錫膏很，或者是傳統(tǒng)式的有鉛錫膏很，其在使用的方法和保管的的方法也都是不會有太多的不同之處的，都時要相關(guān)工作人員的精細(xì)化的在使用后合理的保管住。浙江愛爾法錫條當(dāng)金屬含量增加時，焊膏的黏度增加，就能有效地抵抗預(yù)熱過程中汽化產(chǎn)生的力。

助焊劑800系列（RF800T） 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點率），能夠良焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。 特性及優(yōu)勢： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點率 ┉少量非粘性殘留物，減少對針測的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

ALPHA? CVP-390 ALPHA CVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測試的應(yīng)用而設(shè)計。本產(chǎn)品還能實現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動而造成的缺點。此外，ALPHA CVP-390能實現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級空洞性能。 該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。色的回流工藝窗口使其可以很地在CuOSP板上完成焊接在焊接過程中，應(yīng)根據(jù)焊接件的大小，烙鐵頭的性能和運(yùn)作功率，選擇不同的焊錫種類以及焊絲。

常見的助焊劑有活性劑、觸變劑、樹脂等等。這類助焊劑具有成本低、焊接性能良等優(yōu)點，但是焊接后有殘留物，必須清洗。殘留物的清洗不僅不環(huán)保，還會增加焊接成本。所以，很多公司采用免洗型的助焊劑，比如阿爾法助焊劑。阿爾法助焊劑的成分主要是有機(jī)溶劑，合成樹脂等等。之所以免洗，是因為各種焊接的殘留物溶解在溶劑里，形成了穩(wěn)定的溶液，從元件表面滑落。阿爾法助焊劑的效果沒有活性劑、觸變劑等無機(jī)助焊劑強(qiáng)，但是它提供了一個助焊劑活性和清潔性的平衡點。有的阿爾法助焊劑的成分是天然樹脂或者合成樹脂，屬于不含有鹵素離子的活性劑。焊膏的金屬氧化度,在焊膏中，金屬氧化度越高在焊接時金屬粉末結(jié)合阻力越大。浙江愛爾法錫條

助焊劑在使用完報廢的話，必須要讓專人來進(jìn)行處理，因為如果隨意丟棄將會造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。浙江愛爾法錫條

    數(shù)字化和連通性在日益增強(qiáng)，推動著電子產(chǎn)品設(shè)計微型化、復(fù)雜化和集成化。隨著PCB的可用面積逐漸減小，封裝尺寸也變得越來越小，可人們卻仍在不斷尋求提高性能的設(shè)計方案，其中起到了電氣連接、熱連接和機(jī)械連接功能的焊接，作為電子設(shè)備組件中必不可少的環(huán)節(jié)，焊料的發(fā)展正不斷助力行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)**。21世紀(jì)初期，出臺了在焊接材料中禁用鉛的規(guī)定，推動電子行業(yè)更***地采用無鉛焊料。從那以后，更高的熱可靠性和機(jī)械可靠性成為設(shè)計新焊料時**重要的考量。目前行業(yè)采用低溫焊料（Low-temperaturesolders，簡稱LTS）來滿足各種組裝需求，因為這類材料有可能通過減少熱暴露來增強(qiáng)長期可靠性，再通過使用低Tg的PCB和低溫兼容元器件來降低材料總成本并減少碳排放。已經(jīng)證實采用低溫焊料可以降低能耗，并可減少BGA封裝和PCB的動態(tài)翹曲，從而提升組件良率、降低或消除不潤濕導(dǎo)致的開路和枕頭效應(yīng)。動態(tài)翹曲對于PoP（疊層封裝工藝）底部封裝和PoP存儲封裝而言是一個重大隱患，因為它會引起非常嚴(yán)重的焊接缺陷，例如由于不潤濕導(dǎo)致的開路、焊料形成橋接、枕頭效應(yīng)和無接觸式開路。大量研究表明，這類翹曲主要是因為回流焊溫度高而造成的。 浙江愛爾法錫條

上海熾鵬新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！