在現代流水線一般的生產情況下，經常使用的這種傳統(tǒng)人工鑲嵌因為產品的一致性，省去了觀石、擺石、鏟坑、定位等精細工藝準備工作。更多進行的，就是鑲石這一步驟了。人工鑲嵌鉆石，熟手的師傅進過長時間的作業(yè)累積經驗，每小時上限能鑲1000~1200粒石左右，對于某些特殊產品需要加工的小號鉆石，人工手鑲對工人能力要求相對更高，要鑲嵌合格的產品花費的時間成本相對更多。產品的質量，生產的效率，對工人的依賴性都比較高。而鑲鉆機就能夠直接保證產品的質量、生產的效率，并且不需要太多的工人來操作。鑲鉆機可配置CCD視覺輔助程序編輯及教導功能，使坐標軌跡位置能實時顯示，縮短程序編輯時間，提高效率。東莞自動鑲鉆機

蠟模鑲鉆機一種通過氣壓，將膠水或者油漆之類的液體均勻涂覆在皮革、紡織品、紙皮等需要上膠的產品上的機械設備。使得上膠的產品具有防塵防潮、密封、提高產品壽命的特點。在傳統(tǒng)點膠中，一般采用手工壓條、貼條、嵌條的方式，這種點膠成本高、效率低易脫落的缺點，在現今社會幾乎寸步難行。使用蠟模鑲鉆機有著可操作性強、操作便捷、使用壽命長等優(yōu)勢。電腦鑲鉆機經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦。義烏一體化鑲鉆機公司蠟模鑲鉆機在膠水大量使用前，需要先小量試用，掌握產品的使用技巧后再大量使用，以免差錯。

視覺平面鑲鉆機，針對大批量的加工產品，角度比較小。視覺平面鑲鉆機不需要特制模具，視覺平面鑲鉆機設備上搭載的視覺識別系統(tǒng)，完成校準后平鋪在工作臺上，即可開始加工運作，進行產品生產。相較于人工每小時1000到1200粒左右的點鉆量，視覺平面鑲鉆機可以達到每小時10000粒，是人工產能的五倍之多。而且熟手之后，一個工人也可以使用多臺機器進行操作，批量化的生產。尚納智能科技，只為了給各位珠寶首飾的客戶朋友們創(chuàng)造更多的價值，帶來更大的利益。

蠟鑲機具備自動吸珠， 自動燙鉆等特點，當鉆石移至要加工的產品時， 超聲波自動產生，在水鉆上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，然后使水鉆長時間的粘貼或埋植在被加工產品表面。女性市場一直是消費市場的主打對象，她們有著極大的消費力。在生活上，我們可以注意到，街上的店家?guī)缀醵际琴u女性用品。而為了滿足女性的心理消費需求，很多商品上有著女性喜愛的水晶、亮片，閃閃的東西。特別在服裝跟五金飾品上，點鉆是不可少的一步，這些東西的點鉆在以前都是靠人工一個一個慢慢來的，已經不適應現在這個高速發(fā)展的社會了。目前很多服裝廠家都采用這些蠟鑲機來進行生產。在使用蠟模鑲鉆機后要即時清洗裝膠裝置，以免脫水固化阻塞管道，導致無法正常生產。

自動蠟模鑲鉆機的驅動組織關鍵分成四種，主要包含：液壓機驅動、標準氣壓驅動、電氣設備驅動及其機械設備驅動?？墒墙^大多數的蠟模鑲鉆機都是選用電氣設備、氣動式驅動，由于自動蠟模鑲鉆機機器設備選用這二種驅動系統(tǒng)軟件能夠盡快節(jié)約用膠，促使強力膠資源可以合理安排，減少了許多點膠成本費!自動蠟模鑲鉆機的第二大構成部分：控制系統(tǒng)，自動蠟模鑲鉆機的控制系統(tǒng)主要包含運動控制卡、離線變換板、便攜式示教盒、串口線、插口線、薄碼電源開關點膠程序等。這都是為了確保點膠工作的髙速、便捷、便捷，自動蠟模鑲鉆機采用那樣的控制系統(tǒng)促使文檔便于廉價下載，便捷材料的方便快捷管理方法，為人們的點膠工作中出示了大量方便快捷。鑲鉆機可以24小時不停機工作，所以越來越多的廠家選擇用鑲鉆機來代替手工。梅隴高精鑲鉆機作用

電腦鑲鉆機的粘貼配件能夠和粘接面直接熔合，所以粘貼結構牢固，不易脫開。東莞自動鑲鉆機

蠟模鑲鉆機普遍應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處于上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。蠟模鑲鉆機適用于流體點膠，在自動化程度上遠遠高于手動蠟模鑲鉆機，從點膠的效果來看，產品的品質級別會更高，自動化的操作，簡單可控。蠟模鑲鉆機應用的行業(yè)在不斷的擴大，生產技術也在不斷的創(chuàng)新。關于蠟模鑲鉆機的知識要點：按照工作經歷，蠟模鑲鉆機膠點直徑應是墊塊間隔的一半，置放后膠點直徑應是膠點直徑的1.5倍。這將保證有充足的膠水來黏合構件，并防止過多的膠水來染色劑墊，配液量由磁力泵的轉動時間決策。東莞自動鑲鉆機