蠟鑲機器人不愧是企業(yè)降本增效的生產(chǎn)好幫手：它每小時點鉆能達到9000-12000粒的速度，能頂5-6個熟練工人，不但提高了生產(chǎn)速度，還節(jié)約了人力成本，受到了許多蠟鑲首飾成品加工企業(yè)的青睞。蠟鑲機器人的高精度性、高穩(wěn)定性，使得鑲嵌成品掉石率低、良品率高成為可能。其具備的模仿手工點鉆的能力高度還原手工蠟鑲工藝效果，甚至比手工更精確。蠟鑲機器人的智能識別系統(tǒng)，使得空鉆、漏鉆現(xiàn)象有效避免，出品合格有保證。蠟鑲機器人不愧是企業(yè)實現(xiàn)降本增效的生產(chǎn)好幫手。蠟鑲機目前已經(jīng)在珠寶加工設(shè)備領(lǐng)域成為了主流。浙江蠟鑲機器人解決方案

在蠟鑲首飾成品工藝流程里，傳統(tǒng)的點鉆鑲嵌加工主要靠人工鑲嵌，但隨著消費需求的提高，大批量生產(chǎn)只依靠人工是很吃力的，智能蠟鑲點鉆機的出現(xiàn)使得批量生產(chǎn)成為易事。智能蠟鑲點鉆機速度快這個大家都知道，但是它的智能體現(xiàn)在哪些方面呢？人工點鉆鑲嵌的弊端之一就是容易漏鉆，因為需要鑲嵌的鉆石飾品往往都是很小的，人的眼睛如果長時間盯著這些精密物件時，很容易“看走眼”，導致空鉆漏鉆的問題出現(xiàn)。智能蠟鑲點鉆機就能避免這一點，它能自動識別料盤上有無鉆石，當吸嘴吸空時能自動控制吸嘴不點空鉆，然后下一次吸到鉆石后再補上。這個智能化蠟鑲點鉆機避免了因空鉆漏鉆而要返工的問題，無形中節(jié)約了很多成本。高性價比蠟鑲機器人維修蠟鑲機操作簡單、快捷，讓珠寶加工變得更加高效。

解放雙手，智能立體蠟鑲機你值得擁有！蠟鑲首飾成品工藝中，傳統(tǒng)的點鉆鑲嵌加工長期依賴人工作業(yè)，隨著蠟鑲首飾市場的發(fā)展，人工鑲嵌弊端隨之出現(xiàn)。首先，人工成本高。一個傳統(tǒng)的點鉆鑲嵌工人需要經(jīng)過一系列的相關(guān)培訓才能上崗，從招人選人到培訓再到人員管理等一系列所花費的時間和人力，都是企業(yè)的一項巨大的費用成本。第二，生產(chǎn)效率低。一個熟練的鑲嵌工人每小時只能完成600-1200顆鉆的鑲嵌工作，生產(chǎn)效率低，交貨期得不到保障。第三，出錯風險較大。工人在長期強度高的精密作業(yè)下容易出現(xiàn)眼疲勞和視疲勞，導致出現(xiàn)漏鉆、偏鉆、反鉆的現(xiàn)象，需要進行大量的返工。

首飾器材自動蠟鑲機效率如何：一體成型礦鑄鐵機身，高剛性，超穩(wěn)定、不變形保證了長時間使用的穩(wěn)定性與精度。模仿手工輕柔力點鉆方式，不傷蠟膜，真正100%做到如同手工的鑲鉆效果，解決機器點鉆傷膜痛點。點鉆速度快，其三個吸嘴同時工作，每小時可以6000-10000顆，快速高精度點鉆。一站式服務模式，提供產(chǎn)品的解決方案，選擇尚納科技讓您安心。一體成型礦鑄鐵機身，高剛性，超穩(wěn)定、不變形，保證了長時間使用的穩(wěn)定性與精度。五軸聯(lián)動點鉆中心，540度旋轉(zhuǎn)鑲鉆，可實現(xiàn)各種立體鑲鉆、曲面點鉆、平面點鉆等。蠟鑲機是珠寶加工的一種現(xiàn)代化工具，飾品制作者可以將設(shè)計圖轉(zhuǎn)換為遠比手工打造更快速和高效的真實產(chǎn)品。

迷你智能蠟鑲點鉆機它采用柔性點鉆頭，還原工人鑲鉆效果，比人工快速倍，高智能識別系統(tǒng)，自動識別，空鉆歪鉆不加工，五軸聯(lián)動工作，立體、平面、曲面等給雷工藝都可以加工，操作簡單，一小時就學會。以前點鉆、鑲嵌、蠟鑲、微鑲、鑲鉆都是費時費力的活，隨著社會發(fā)展，這方面的工人更是難找，給企業(yè)帶來也不少困擾，而此時人工智能得到了廣泛應用，從而緩解了珠寶首飾蠟鑲行業(yè)壓力。這臺全新智能蠟鑲機，是廣州尚納科技自主研發(fā)的智能點鉆系統(tǒng)，是一體成型礦物鑄鐵機身，高剛性，超穩(wěn)定，長期使用不變形，同時采用Y軸雙絲桿的高配置，不但快速點鉆還能保證其穩(wěn)定性。在珠寶市場競爭激烈的時代背景下，蠟鑲機讓珠寶制作更加靈活多變，也更具有市場競爭力。高性價比蠟鑲機器人維修

蠟鑲機在珠寶和飾品加工中的應用，極大縮短了生產(chǎn)周期。浙江蠟鑲機器人解決方案

珠寶首飾行業(yè)也出自動蠟鑲機了：遇到寶石眾多的首飾件時，只依靠人工去完成時，量產(chǎn)往往得不到保障。這個時候，自動蠟鑲機的出現(xiàn)成功解決了這個問題。尚納自動蠟鑲機是這一行業(yè)的佼佼者，這款全新的全自動蠟鑲點鉆機有著智能識別功能，它能快速精確的識別吸嘴的每一次吸鉆和點鉆。當遇到空鉆、歪鉆等情況絕不會點上蠟模，使每一個孔位都精確無缺，讓每一件成品都出品精致、完美無缺。不但提高了生產(chǎn)效率還讓生產(chǎn)質(zhì)量得到保障，使量產(chǎn)的同時帶來更大的經(jīng)濟效益。浙江蠟鑲機器人解決方案

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