總而言之，由于生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用與普及，使得傳統(tǒng)的珠寶首飾的加工方法正逐漸由人工操作取代人工操作。自動(dòng)化裝備能夠有效地提升珠寶加工的效率和品質(zhì)，節(jié)約人力成本，提升珠寶加工的市場競爭力，是珠寶加工產(chǎn)業(yè)中一項(xiàng)十分重要的技術(shù)進(jìn)步。在生產(chǎn)淡季，企業(yè)經(jīng)常要面對(duì)訂單量降低，市場需求降低的問題，因此，生產(chǎn)淡季是一個(gè)相對(duì)比較冷清的階段。但是，“淡季”并不“懶惰”和“松懈”。而“淡季”則是一段“珍貴”的時(shí)期，它要求公司以一種積極的心態(tài)去應(yīng)對(duì)，從而為將來的發(fā)展作好充分的準(zhǔn)備。點(diǎn)鉆機(jī)器人具備高精度的定位和操作能力，能夠精確地完成各種復(fù)雜的鉆石加工任務(wù)。視覺手機(jī)殼點(diǎn)鉆機(jī)器人推薦廠家

那么，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人代替人工點(diǎn)膠有什么優(yōu)勢呢？其主要有以下幾點(diǎn)：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人不會(huì)隨時(shí)流動(dòng)，只要購買回來就在那里，每天都會(huì)完成固定的工作量，也不需要任何的培訓(xùn)和管理，節(jié)省了部分管理和培訓(xùn)成本。自動(dòng)點(diǎn)膠的產(chǎn)品質(zhì)量有保障。只要設(shè)置好參數(shù)，不會(huì)出現(xiàn)任何品質(zhì)質(zhì)量問題，沒有情緒，24小時(shí)持續(xù)工作。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在淡旺季都可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)工作，無疲勞，淡季也不浪費(fèi)人力資源，工作效率高。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)幫助企業(yè)節(jié)省了高額的人工工資。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)減少了材料浪費(fèi)。定制點(diǎn)鉆機(jī)器人貨源充足點(diǎn)鉆機(jī)器人具有高度精確度，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的點(diǎn)鉆精度。

全自動(dòng)蠟鑲嵌點(diǎn)鉆機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)鉆的工作效率很高，三個(gè)吸頭一次工作，一小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到12000顆，相當(dāng)于手工工作5-6倍。而一些簡單的微型機(jī)，一小時(shí)可以生產(chǎn)一萬四千顆，一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)一天，一個(gè)星期可以生產(chǎn)一周，這不僅讓生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)量也更高。全自動(dòng)石蠟鑲嵌鉆機(jī)的高效率還體現(xiàn)在其返工率上，由于其智能識(shí)別無漏鉆，可自動(dòng)填補(bǔ)漏石，使石蠟上的每一塊石塊都被填補(bǔ)，從而確保出的石塊不會(huì)出現(xiàn)漏石，從而極大的降低了因漏石而需要人工填補(bǔ)的工作量。自動(dòng)蠟鑲點(diǎn)鉆機(jī)的誕生，讓自動(dòng)點(diǎn)鉆變成了可能，它不僅給蠟鑲加工帶來了新的活力，更使得蠟鑲加工擺脫了效率低、產(chǎn)能低的局面。

智能立體8頭點(diǎn)膠點(diǎn)鉆機(jī)器人產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？五軸聯(lián)動(dòng)，高速生產(chǎn)尚納智能新型研發(fā)立體加工機(jī)器人，為您的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠點(diǎn)鉆加工服務(wù)。八個(gè)工作吸嘴，加工速度提升。滿足立體弧面360°點(diǎn)膠，點(diǎn)鉆工藝。點(diǎn)膠點(diǎn)鉆一體完成，設(shè)備集成度高。易保養(yǎng)，降低了設(shè)備損壞的概率，日常維護(hù)即可保持設(shè)備高速生產(chǎn)能力。設(shè)備支持加工PP0--PP30號(hào)鉆石，相較于人工點(diǎn)鉆，尚納智能機(jī)器人能一次性給產(chǎn)品所有孔位進(jìn)行點(diǎn)膠，其次再進(jìn)行點(diǎn)鉆工藝。反觀用人力完成該工藝，效率較為不理想，用到pp0號(hào)鉆石時(shí)非?？简?yàn)工人自身素質(zhì)。除此之外，若加工產(chǎn)品石孔位置較多，工人加工還可能發(fā)生掉石等狀況需要反復(fù)修補(bǔ)，選擇尚納智能設(shè)備，只需一次視覺校準(zhǔn)，即可實(shí)現(xiàn)飛速生產(chǎn)。保障產(chǎn)品，不掉石不偏石。點(diǎn)鉆機(jī)器人能夠準(zhǔn)確地找到需要點(diǎn)鉆的位置。

當(dāng)然，我們不可能用自動(dòng)裝置代替手動(dòng)來處理所有的復(fù)雜問題，雖然改進(jìn)了點(diǎn)膠機(jī)，可以提高產(chǎn)品的一致性，但只要遵守幾個(gè)簡單的標(biāo)準(zhǔn)，比如泡沫問題，就可以取得進(jìn)展。由于汽泡是造成膠粘的主要原因，所以我們要設(shè)法降低汽泡的數(shù)量。例如，在點(diǎn)膠前，先用離心機(jī)除去液體中的氣體；或盡可能避免解凍凍膠，以免凍膠在冷凍后融化時(shí)產(chǎn)生較大的融解空洞。點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性也是一大問題。點(diǎn)膠一致性與點(diǎn)膠一致性十分相似，有41%的手動(dòng)點(diǎn)膠被調(diào)查者和35%的氣動(dòng)點(diǎn)膠者認(rèn)為其準(zhǔn)確性是一大難題；點(diǎn)鉆機(jī)器人具備快速換刀和刀具自動(dòng)檢測功能，提高了加工效率。義烏點(diǎn)鉆機(jī)器人制造商

點(diǎn)鉆機(jī)器人具有高度穩(wěn)定性，能夠保持穩(wěn)定的點(diǎn)鉆質(zhì)量。視覺手機(jī)殼點(diǎn)鉆機(jī)器人推薦廠家

首先是膠粒的粒度，一般認(rèn)為膠粒的粒度應(yīng)該是制品節(jié)距的二分之一，如此才能確保有足夠的膠來粘合裝配體，又不至于膠得太多。點(diǎn)膠的數(shù)量取決于點(diǎn)膠的時(shí)間，在實(shí)際應(yīng)用中，要根據(jù)膠料的性質(zhì)及溫度來確定點(diǎn)膠的時(shí)間。其次就是點(diǎn)膠的壓力，一般壓力過大容易引起膠水溢出，膠液體積過大；若壓力過低，會(huì)造成點(diǎn)膠不連貫、漏點(diǎn)，造成制品質(zhì)量不合格，因此必須配合使用環(huán)境溫度、膠液粘度等因素來調(diào)整。另外，點(diǎn)膠機(jī)的針頭一般要選擇針頭的內(nèi)徑尺寸大約是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的二分之一，在進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，要按照制品的尺寸來選擇點(diǎn)膠針。此外，針頭與工作面的距離也要注意，不同的點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭也不一樣，有的針頭有一定的止動(dòng)度，所以要掌握好點(diǎn)膠距離，在每次工作開始前都要進(jìn)行針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，也就是Z軸高度校準(zhǔn)。視覺手機(jī)殼點(diǎn)鉆機(jī)器人推薦廠家