點(diǎn)膠設(shè)備的出膠量的操控首要是經(jīng)過(guò)四個(gè)要素傍邊的影響而改變，即：出膠速度、粘度、壓力、出膠量。在這四個(gè)要素傍邊，其中出膠速度是重要的一項(xiàng)。在膠水資料不變的情況下，要想讓膠水能夠以較快的速度吐出，就要使壓力越大，從而促使膠水的壓力也會(huì)越大，這是一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)的方法。但是在粘度固定的情況下，就需要考慮壓力與粘度之間的關(guān)系了。當(dāng)粘度固定時(shí)，壓力越大，膠水吐出速率也就會(huì)越高。當(dāng)粘度和壓力固定時(shí)，供膠時(shí)刻就會(huì)越長(zhǎng)，而出膠量也會(huì)隨之增加。當(dāng)出膠量增加時(shí)，瞬連性膠功能就會(huì)變得更加明顯，使得出膠延時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象也會(huì)減少。在點(diǎn)膠機(jī)的膠水儲(chǔ)存過(guò)程中，需要注意維護(hù)溫度的一致性，避免膠水老化損失其性能。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人性價(jià)比高

1.生產(chǎn)率的提高：智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確的自動(dòng)化作業(yè)，極大的提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。2.精密點(diǎn)膠：精密點(diǎn)膠閥及動(dòng)作控制系統(tǒng)，可使點(diǎn)膠作業(yè)達(dá)到精密程度，改善了成品品質(zhì)及均勻性。3.多模式點(diǎn)膠：智能型點(diǎn)膠裝置，可根據(jù)程序設(shè)定成直線、圓形、弧形等模式，以適應(yīng)不同的加工要求。4.節(jié)省人力：智能型點(diǎn)膠設(shè)備能夠自動(dòng)完成作業(yè)，從而減少了對(duì)人力的依賴性，節(jié)省了大量的人力。5.防止物料浪費(fèi)：使用智能型點(diǎn)膠器，可準(zhǔn)確地控制液體物料的數(shù)量，防止物料浪費(fèi)。6.改善了產(chǎn)品質(zhì)量：智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠達(dá)到較高的精度，從而消除了人工操作帶來(lái)的誤差，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。金華單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人點(diǎn)膠機(jī)器人在裝配生產(chǎn)線中起著重要作用，提高了產(chǎn)品的可靠性和一致性。

全自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備具有比手工點(diǎn)膠高數(shù)倍至數(shù)十倍的生產(chǎn)效率。人機(jī)接口，操作簡(jiǎn)單、直觀。具有空間三維功能，不僅可以在平面上走任意圖形，還可以在空間（多個(gè)平面）三維圖，還具有 USB接口，可以在不同機(jī)器間進(jìn)行程序的交換。具有真空回抽功能，保證在任何情況下都不會(huì)有漏膠、拉線現(xiàn)象?？膳c點(diǎn)膠閥門及高壓水槽配合使用（點(diǎn)膠體積大時(shí)）。為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)能力效率和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，在產(chǎn)品上加入奇談設(shè)備。可用于硅膠，EMI導(dǎo)電膠，UV膠，AB膠，快干，環(huán)氧，密封膠，熱膠，潤(rùn)滑脂，銀膠，紅膠，錫膏，散熱膏，防焊膏，透明漆，螺釘固定劑。適用范圍：用于生產(chǎn)過(guò)程中的粘合，澆注，涂布，密封，填充，點(diǎn)滴，線/弧/圓/狀/狀/狀/狀的涂布。

1.針頭問(wèn)題：針頭尺寸不當(dāng)、針頭磨損、針頭折斷等均可引起膠水滲漏。2.膠水問(wèn)題：膠水粘度不匹配，膠水粘度太高或太低，膠水固化太久，都會(huì)引起漏膠。3.壓力問(wèn)題：點(diǎn)膠器壓力調(diào)整不當(dāng)，或壓力過(guò)低，都可能引起漏膠。4.機(jī)械故障：當(dāng)點(diǎn)膠器發(fā)生故障時(shí)，例如密封圈老化，進(jìn)料系統(tǒng)受到破壞，都會(huì)引起漏膠。5.操作條件：操作條件：操作條件下，溫度過(guò)高，濕度過(guò)高，也可能引起漏膠。1.調(diào)節(jié)針的尺寸，以適應(yīng)膠的粘稠度。2..更換適當(dāng)?shù)哪z，使其與打膠裝置的粘度相適應(yīng)。3.對(duì)打膠器的壓力進(jìn)行再次調(diào)整，以保證打膠過(guò)程的穩(wěn)定性。4.檢查點(diǎn)膠噴頭有無(wú)損壞，并立即修理或替換。5.調(diào)節(jié)工作環(huán)境，保證工作中的溫、濕條件。點(diǎn)膠機(jī)器人通常配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)點(diǎn)膠過(guò)程中的異常情況。

產(chǎn)量增加：雙頭點(diǎn)膠器可同時(shí)控制兩根或多根針進(jìn)行打膠，等于兩個(gè)相同的點(diǎn)膠器同時(shí)打膠。因而，雙頭點(diǎn)膠比常規(guī)的單頭點(diǎn)膠有很大的提高。節(jié)省制作費(fèi)用：因?yàn)殡p頭點(diǎn)膠裝置可一次加工兩根以上的針，所以可縮短制作時(shí)間，節(jié)省制作費(fèi)用。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)多針的同步控制，降低了操作的難度，降低了測(cè)量的誤差，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度與質(zhì)量?？砂葱柙O(shè)置單頭作業(yè)：雙頭點(diǎn)膠設(shè)備彈性大，可按需設(shè)置單頭作業(yè)，也可按需同時(shí)作業(yè)。因此，雙頭點(diǎn)膠設(shè)備能夠滿足各種生產(chǎn)要求和生產(chǎn)進(jìn)度。雙頭點(diǎn)膠機(jī)器一般使用高精密的控制系統(tǒng)及機(jī)械手，能準(zhǔn)確地控制每一針的位置及出膠速度。從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)與穩(wěn)定性，降低了不合格品與不合格品率。雙頭點(diǎn)膠裝置是一種效率高、效率高、成本低、質(zhì)量好、穩(wěn)定性好的新型點(diǎn)膠裝置，在工業(yè)上有很大的發(fā)展?jié)摿Α｜c(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于各種制造業(yè)，如半導(dǎo)體、電子產(chǎn)品和汽車零部件等。梅州進(jìn)口點(diǎn)膠機(jī)器人

點(diǎn)膠機(jī)器人的維護(hù)和保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以降低運(yùn)營(yíng)成本。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人性價(jià)比高

在工作實(shí)踐中，應(yīng)該選擇針頭內(nèi)徑約為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右。在點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)選擇點(diǎn)膠針頭。如果產(chǎn)品的大小相差很大，應(yīng)該使用不同尺寸的針頭，這樣可以保證膠點(diǎn)的質(zhì)量，同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率。不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭，有些針頭具有止動(dòng)度。在每次工作開(kāi)始之前，需要進(jìn)行針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，也就是對(duì)Z軸高度進(jìn)行校準(zhǔn)。在產(chǎn)品點(diǎn)膠過(guò)程中，容易出現(xiàn)以下工藝缺陷，如膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不佳易脫落等。為了解決這些問(wèn)題，需要進(jìn)行整體研究，并找到解決的辦法。在點(diǎn)膠過(guò)程中，膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度差、易脫落等都是常見(jiàn)的技術(shù)缺陷。針對(duì)每一種工藝參數(shù)，需要進(jìn)行全分析，以找出解決方案。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人性價(jià)比高