實際工作中，針的內(nèi)徑一般是點膠點直徑的二分之一，在點膠時，要根據(jù)制品的尺寸來選擇點膠針。對于尺寸差異較大的制品，應選擇不同的針，以確保膠斑品質(zhì)，并提高生產(chǎn)率。不同類型的點膠機器，所用的針也不一樣，有的針還有固定的止點。在每一次工作前，都要進行針尖到工作表面的間距，也就是 Z軸線的高度校正膠料的粘度對點膠品質(zhì)有較大的影響。粘度高的話，膠點會減少，甚至會被拉斷；低粘度時，膠點會增大，然后就有可能滲入制品中。在打膠時，要根據(jù)膠液的粘性大小，選擇合適的打膠壓力和打膠速率。同時提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。四會點膠機器人

1.生產(chǎn)率的提高：智能化點膠設備能夠實現(xiàn)快速準確的自動化作業(yè)，極大的提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。2.精密點膠：精密點膠閥及動作控制系統(tǒng)，可使點膠作業(yè)達到精密程度，改善了成品品質(zhì)及均勻性。3.多模式點膠：智能型點膠裝置，可根據(jù)程序設定成直線、圓形、弧形等模式，以適應不同的加工要求。4.節(jié)省人力：智能型點膠設備能夠自動完成作業(yè)，從而減少了對人力的依賴性，節(jié)省了大量的人力。5.防止物料浪費：使用智能型點膠器，可準確地控制液體物料的數(shù)量，防止物料浪費。6.改善了產(chǎn)品質(zhì)量：智能化點膠設備能夠達到較高的精度，從而消除了人工操作帶來的誤差，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。汕尾點膠機器人加裝它能夠快速均勻地在產(chǎn)品上吐膠。

空打故障現(xiàn)象：只有點膠的作用，沒有出膠的數(shù)量。出現(xiàn)原因：混有泡沫，吸口不暢。解決辦法：對注塑圓筒內(nèi)的膠料要做去泡處理；對膠口要按堵住的辦法進行處理。在固化之后，元件的接合強度不足，在波峰焊接之后，將會出現(xiàn)脫落的情況。出現(xiàn)的原因：固化后的工藝參數(shù)不當，溫度不足，組件尺寸太大，吸熱太多，光固化燈泡老化，膠水不足，組件或PCC被污染等。解決方法：調(diào)節(jié)固化曲線，尤其是要提高固化溫度，一般來說，熱固化膠的峰值固化溫度是一個重要因素，當它達到峰值溫度時，就會導致掉片。對于光固化膠，要對光固化燈的老化情況進行詳細的觀察，燈管有沒有發(fā)黑，膠水的數(shù)量，元件、pcb有沒有污染等。

一件珠寶從制作到成品，要經(jīng)過很多復雜的步驟，而蠟制工藝就是耗時的一個步驟，而蠟制工藝的落石率則是決定蠟制工藝的關鍵，也是決定蠟制成品品質(zhì)的關鍵。這臺自動蠟鑲點鉆機的工作方式很簡單，就是用三個尖尖的鉆頭，將石頭從凹槽中吸出來，然后在凹槽中一點一點的鑲，就可以將蠟制的凹槽給填滿了。因為用蠟嵌機制作的蠟模需要經(jīng)過很多個步驟，所以接下來的“倒?！边^程中，問題就是石頭的脫落，如果脫落的石頭太多，那么一個款式就會失敗。而全自動的石蠟鑲嵌鉆機，則可以有效的降低出石率。首先，自動石蠟鑲嵌點鉆機的板子具有加溫作用，板子將石塊加熱后，可提高石塊與石蠟模具的粘合力，使石塊不容易脫落；其次，本機器的三點鉆頭，使用的是擠壓式點鉆，使每一塊蠟塊都能很好地卡??；采用模擬手的柔力進行打蠟，既可防止打蠟模具的損傷，又可減少掉石的出現(xiàn)。在包裝行業(yè)中也有廣泛的應用，用于在包裝盒、瓶子、袋裝產(chǎn)品等包裝容器上點膠密封.

1.電子工業(yè)：手機按鍵膠水，手機電池膠水，筆記本電池膠水，電腦揚聲器/接收器，線圈膠水，印刷電路板膠水， IC膠水，喇叭外圈膠水， PDA膠水， LCD膠水， IC膠水， IC膠水，機殼膠水，光學元件加工，電路元件與底片的粘水，印刷線路板的膠水等另外，該設備還具有速度快，對粘合劑粘度不敏感，避免了傳統(tǒng)的膠點拉尾，避免了滴膠針頭的磨損及與其它零件的干涉，避免了針頭的損壞，也不會因襯底的彎折或針頭的損壞而造成的針頭碎片。所以，自動打膠器是一種在很多工業(yè)生產(chǎn)中被使用的高效率和智能化的生產(chǎn)設備。觸摸屏操作：采用觸摸屏操作，人機交互，參數(shù)設定直觀，可根據(jù)需要任意設定；汕尾點膠機器人成交價

用于捕捉鉆石的圖像，以便進行后續(xù)的處理和分析。四會點膠機器人

點膠機的點膠精度是通過對出膠量進行操控來實現(xiàn)的。要想使得點膠精度得到保證，就必須做到調(diào)壓精確、守時無誤、斷膠功能杰出。東莞德尚精細機械設備有限公司選用的是調(diào)理調(diào)壓閥操控壓力巨細，只需工廠的氣源的壓力安穩(wěn)出膠壓力就會安穩(wěn)；別的操控膠量的辦法是操控出膠時刻，設的越長，出膠量就越大；點膠機的出膠量的操控首要是經(jīng)過兩種途徑完成的：一種是通過調(diào)節(jié)出膠壓力來實現(xiàn)；另一種是通過調(diào)節(jié)出膠時刻來實現(xiàn)。除此之外，還有一種更便捷的方式來控制膠量，即通過設定出膠時刻，將出膠量由小變大，以達到控制的目的。出膠時刻的設定可以通過改變出膠量的大小來實現(xiàn)，如果設定得越長，出膠量也會相應地增加。四會點膠機器人