氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
常規(guī)乳化機(jī)與三級乳化泵的對比所在:1.三級乳化泵與常規(guī)乳化機(jī)的對比:三級乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī),它與常規(guī)乳化機(jī)的對比。常規(guī)式乳化機(jī)它通常需要搭配一個(gè)罐子,然而三級乳化泵卻不需要,這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本,節(jié)約能耗、省時(shí)、高效,適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn),消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個(gè)定轉(zhuǎn)子,而三級乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子(粗齒8MM、中齒6MM、細(xì)齒4MM),所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細(xì)度更加的細(xì),可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合:三級乳化泵的優(yōu)勢,又可以與其他的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合。我們(百力仕)在三級乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機(jī),就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結(jié)合,這樣的組合機(jī)器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。乳化機(jī)工作中存在哪些特點(diǎn)?浙江乳化機(jī)價(jià)格
根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹脂水性化乳化機(jī)的特點(diǎn)有:以下3種方法:機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過對環(huán)氧樹脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高。相反轉(zhuǎn)法一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法,幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外乳化劑的作用并通過物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。山西先進(jìn)乳化機(jī)乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域是什么?
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡單的混合。
從設(shè)備角度分析,影響分散乳化機(jī)效果的因素:1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。2、乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越**散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定,IKN乳化機(jī)通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm.是國內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,*高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。3、處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長,相對應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好,IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。4、乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。乳化機(jī)和乳化泵的不同之處是什么呢?
移動(dòng)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。移動(dòng)式乳化機(jī)的應(yīng)用范圍覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍;在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機(jī)功率的變化而變化。移動(dòng)式乳化機(jī)唻的特臫點(diǎn):移頭樤動(dòng)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可廣適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣?湖北移動(dòng)乳化機(jī)
高質(zhì)量乳化機(jī)哪里可以提供?浙江乳化機(jī)價(jià)格
攪拌速度乳化設(shè)備對乳化有很大影響的原因之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中可以使油相與水相充分地混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳化體不穩(wěn)定,同時(shí)也會(huì)影響到乳化體的外觀。看來做一些乳化體學(xué)問太大了。有沒有朋友在做這些實(shí)驗(yàn)的過程中,遇到不解的問題呢?目前沒有實(shí)驗(yàn)條件,希望有在做實(shí)驗(yàn)的朋友能分享一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果,用來學(xué)習(xí)。上海萊敦一個(gè)專業(yè)從事各類特殊泵研究、開發(fā)、制造、銷售的一體化經(jīng)營公司。浙江乳化機(jī)價(jià)格