氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得 的產(chǎn)品,像生活中會用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜, 乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。 早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的 乍藥。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個系列的產(chǎn)品。乳化機(jī)主要分為哪幾種?廣東乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。 甘肅先進(jìn)乳化機(jī)不銹鋼乳化機(jī)哪家做的好?
乳化時間乳化時間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時間。看著這么多的影響參數(shù),要確定一個較佳的乳化時間,可能要付出不少的代價。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計是非常有必要的,當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視,盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù),并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度,同時還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70度以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時,勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進(jìn)行乳化時,這時微粒大小約為6μm,而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。
須了解乳化機(jī)廠家的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力像高剪切乳化機(jī)這種非標(biāo)技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)備,要求生產(chǎn)企業(yè)具有自主研發(fā)創(chuàng)新實(shí)力。能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求來設(shè)計解決方案,也關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,因此擁有先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)的廠家是選擇高剪切乳機(jī)供應(yīng)的一個重要因素。像上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司就有自己的工廠,自主研發(fā)設(shè)備,專注為客戶提供工業(yè)上的成套解決方案。2、須了解乳化機(jī)廠家的售后流程尤其對于高剪切乳化機(jī)這種大型的機(jī)械設(shè)備,服務(wù)水平的高低更為重要。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司的售后在業(yè)界***,給出建議,給出方案,必要時現(xiàn)場解決客戶需求。像這種企業(yè)能夠?yàn)橛脩籼峁I(yè)的、***的服務(wù),更容易獲得消費(fèi)者的信賴。同時,隨著時代的發(fā)展,高剪切乳化機(jī)企業(yè)不*要提高服務(wù)質(zhì)量,還要想盡辦法為消費(fèi)者提供個性化、特色化的服務(wù)。所以上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司也由原來賣機(jī)械設(shè)備升級到了為客戶提供成套的解決方案。真空乳化機(jī)主要工作內(nèi)容是什么?
乳化設(shè)備目前有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。膠體磨和均質(zhì)器要比乳化攪拌機(jī)稍微好一點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:真空乳化機(jī)制備出的乳化體的分散性和穩(wěn)定性較好。這是不是因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下,不會把氣泡帶入體系,從而不會形成三相體系,從而使得乳化體穩(wěn)定呢?乳化設(shè)備的容積、攪拌槳、轉(zhuǎn)速、均質(zhì)器的處理能力及功率大小,都會影響著乳化體的品質(zhì)和穩(wěn)定性。因此,同一個配方在一套設(shè)備上能夠順利生產(chǎn)出來,當(dāng)換成另外不同的生產(chǎn)設(shè)備之后,可能就難以完成。另外,實(shí)驗(yàn)室乳化過程一般都沒有抽真空的環(huán)節(jié),而實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備中都有真空設(shè)備。而真空乳化環(huán)節(jié)通常制備出來的乳化體外觀就很不同。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中,實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備應(yīng)該要配置多臺不同功能的設(shè)備,不然可能一個好的配方就會在實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)被否定掉。乳化機(jī)有哪幾種類型?內(nèi)蒙古均質(zhì)乳化機(jī)
乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)有什么不同?廣東乳化機(jī)拆卸
工作原理:高轉(zhuǎn)速設(shè)計的高速在線式乳化機(jī),可以選擇6000rpm、9000rpm、12000rpm轉(zhuǎn)速高線速度,立式剪切腔體結(jié)構(gòu)有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低,并提供從單級到多級的各類工作頭供選擇。主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。三組工作頭易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的設(shè)備都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn),且符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn).廣東乳化機(jī)拆卸