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乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得 的產(chǎn)品,像生活中會(huì)用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜, 乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。 早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的 乍藥。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個(gè)多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個(gè)系列的產(chǎn)品。乳化機(jī)有哪幾種類型?山東乳化機(jī)原理
乳化時(shí)間乳化時(shí)間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間??粗@么多的影響參數(shù),要確定一個(gè)較佳的乳化時(shí)間,可能要付出不少的代價(jià)。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是非常有必要的,當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視,盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù),并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度,同時(shí)還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70度以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進(jìn)行乳化時(shí),這時(shí)微粒大小約為6μm,而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對微粒大小影響較弱。福建高剪切乳化機(jī)乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。
乳化機(jī)是將一種液體分散到第二種不相溶的液體中去的過程.比較大一類的乳化劑是肥皂,去污粉和其他化合物,其基本構(gòu)造系末端是極性基團(tuán)的烷烴鏈.乳化作用由于表面活性劑的作用,使本來不能互相溶解的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑.乳化機(jī)理:加入表面活性劑后,由于表面活性劑的兩親性質(zhì),使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面張力,改變了界面狀態(tài),從而使本來不能混合在一起的"油"和"水"兩種液體能夠混合到一起,其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液.起乳化作用的有乳化香料,賦予飲料以香氣和濁度,用高HLB值的聚甘油脂肪酸酯及皂樹皂苷,可調(diào)制成乳化香料。添加乳化香料的飲料多屬酸性,而聚甘油脂肪酸酯和皂樹苷耐酸性優(yōu),因而十分合適。親水性好與耐酸性高的卵磷脂也可使用。酒精飲料、咖啡飲料、人造煉乳可使用甘油酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯等低HLB值的親油性乳化劑和其他親水性乳化劑配合,可提高飲料及煉乳的乳化穩(wěn)定性。
真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時(shí)關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替)再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴(yán)禁無工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 乳化機(jī)的功能運(yùn)用的領(lǐng)域。
乳化機(jī)的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割,使物料充分細(xì)化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機(jī)主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機(jī)比較合適,其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng)。比較耐磨損。乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。但缺點(diǎn)是一般產(chǎn)量較小。高速率機(jī)械攪拌,產(chǎn)量較大,混合效果可能會(huì)差一些.乳化機(jī)和乳化泵的不同之處是什么呢?海南乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)有哪幾種型號(hào)?山東乳化機(jī)原理
小試乳化機(jī),小型乳化機(jī),研發(fā)用乳化機(jī),小試中試性價(jià)比比較高的乳化機(jī),小試乳化機(jī)采用管線式分體式結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以確保工業(yè)化生產(chǎn)放大后,小試的試驗(yàn)參數(shù)可以直接用,從而降低了設(shè)備放大中的風(fēng)險(xiǎn)。專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā),模擬生產(chǎn)流程,為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同,且乳化頭的種類及相應(yīng)線速度也相同,中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到比較低。傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā),效果或許可以達(dá)到要求,但是摸索出來的設(shè)備參數(shù)完全不可用,批次的乳化機(jī)無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大。山東乳化機(jī)原理