真空均質(zhì)乳化機如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關(guān)閉真空泵,同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時,可用水代替)再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。 不銹鋼乳化機哪家做的好?山東小型乳化機
常規(guī)乳化機與三級乳化泵的對比所在:1.三級乳化泵與常規(guī)乳化機的對比:三級乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機,它與常規(guī)乳化機的對比。常規(guī)式乳化機它通常需要搭配一個罐子,然而三級乳化泵卻不需要,這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本,節(jié)約能耗、省時、高效,適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn),消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個定轉(zhuǎn)子,而三級乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子(粗齒8MM、中齒6MM、細齒4MM),所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細度更加的細,可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機械設(shè)備進行組合:三級乳化泵的優(yōu)勢,又可以與其他的機械設(shè)備進行組合。我們(百力仕)在三級乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機,就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結(jié)合,這樣的組合機器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。江西好的乳化機乳化機與均質(zhì)機有什么不同?
工作原理乳化機由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),以進行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!
連續(xù)式乳化機,連續(xù)式乳化設(shè)備,連續(xù)式高剪切乳化機,連續(xù)式進口乳化機,隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷提高,對于生產(chǎn)的連續(xù)性要求越來越高,這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高。連續(xù)式乳化機是相對于批次式乳化機來說的,批次式乳化機是將物料先加入罐內(nèi),然后用批次式乳化機進行均質(zhì)乳化,乳化時間普遍較長,生產(chǎn)效率低。而連續(xù)式乳化機(管線式乳化機),可以直接通過通過管道直接連接到連續(xù)式乳化機的進料口上,物料通過乳化機工作腔體后,得到均質(zhì)乳化,然后出料直接打入下個工序。連續(xù)式乳化機的轉(zhuǎn)速一般較高,***的連續(xù)式乳化機的轉(zhuǎn)速可達14000rpm,剪切力強,對于一般的物料,處理一遍即可達到粒徑要求。生產(chǎn)效率極高,在線式工業(yè)化生產(chǎn)的更好選擇。連續(xù)式乳化機,連續(xù)式高剪切乳化機,在線式高剪切乳化機,IKN連續(xù)式乳化機為連續(xù)式乳化機中的**,在乳化機的轉(zhuǎn)速、乳化機的機械密封、乳化機的乳化頭結(jié)構(gòu)等方面都有著巨大的優(yōu)勢!乳化機的工作效率是什么情況?
乳化機的優(yōu)勢:結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量;定制不同的乳化刀頭,實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率3;為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置·適合于粘度高達50,000mPas的各種粘度范圍的物料·能在高達16bar的壓力下操作·容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼·具有耐磨材料的高性能機械密封密封·高質(zhì)量的表面處理,便于清洗·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理·機器可自動排水,具有CIP和SIP功能·噪音低·符合3A衛(wèi)生和認證·根據(jù)需要提供制藥如何選擇乳化機的種類要點?陜西乳化機拆卸
乳化機主要分為哪幾種?山東小型乳化機
乳化機工作過程(1)油相鍋、水相鍋進料后,啟動油相、水相攪拌電機,在線設(shè)定油相、水相電機的轉(zhuǎn)速;(2)設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫度后,啟動油相鍋、水相鍋的溫度控制;(3)當油相鍋、水相鍋內(nèi)原料初處理完成后,啟動油相鍋、水相鍋出料泵,將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi);(4)當油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料完全泵入乳化鍋內(nèi)后,出料泵停止運行。啟動液壓電機,垂直下降主攪拌器與均質(zhì)攪拌器,當下降到位時,液壓電機停止工作,然后手動旋緊密封閥;(5)當真空乳化鍋密封后,啟動主攪拌、均質(zhì)攪拌電機。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶的設(shè)定值,并可根據(jù)不同的加工要求,在線改變主攪拌、均質(zhì)攪拌電機的轉(zhuǎn)速;(6)啟動真空泵電機,乳化鍋負壓力不斷變大, 終將達到用戶設(shè)定值;達到用戶設(shè)定值后真空泵電機自動停止;(7)啟動乳化鍋溫度控制,自動對乳化鍋進行加熱控制,控制方法采用模糊PID恒溫控制,乳化鍋內(nèi)原料將被加熱到用戶設(shè)定溫度;(8)當乳化工作完成后,通過排氣口減小乳化鍋內(nèi)負壓力,當乳化鍋壓力為零時,打開出料閥,排出乳化品。山東小型乳化機