真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)， 終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的 產(chǎn)品。如果需要乳化機(jī)的請(qǐng)聯(lián)系我們上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司！乳化機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別。海南乳化機(jī)配件

乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)三者的優(yōu)缺點(diǎn)：1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金，類(lèi)似兩個(gè)磨盤(pán)做剪切運(yùn)動(dòng)，比較耐磨損，乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用***，適用多種不同的行業(yè)；缺點(diǎn)為產(chǎn)量低，對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī)：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會(huì)卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好；缺點(diǎn)為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面，如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化，只要簡(jiǎn)單混合即可；優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用**為***，；缺點(diǎn)為對(duì)物料沒(méi)有剪切細(xì)化作用，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。海南乳化機(jī)配件乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)有什么不同？

乳化機(jī)和膠體磨在工作原理和工藝都有所不同。下面我們來(lái)了解下它們各自的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)。乳化機(jī)工作原理：是由機(jī)架，轉(zhuǎn)定子，分散輪組成，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作，分散，切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散，乳化，均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同事還承受擠壓，撞擊，撕裂和摩擦等，整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下，使物料微顆粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成微米細(xì)度，從而達(dá)到分散，乳化，均質(zhì)的目的。優(yōu)點(diǎn)：效率高，能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下，照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點(diǎn)：清洗麻煩，維護(hù)不方便，不適合高濃度粘度物料。

移動(dòng)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。移動(dòng)式乳化機(jī)的應(yīng)用范圍覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。為了滿(mǎn)足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍；在I型設(shè)備中我們專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了三種不同類(lèi)型的可換定子頭，它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼，定子頭的大小，隨電機(jī)功率的變化而變化。移動(dòng)式乳化機(jī)唻的特臫點(diǎn)：移頭樤動(dòng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化?？蓮V適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機(jī)有哪幾種型號(hào)？

乳化機(jī)利用洎渦頭樤混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化，也使柴油破碎細(xì)化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱(chēng)為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng)，剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。在滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。效率就顯得十分重要，成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油，又要節(jié)電，還要省時(shí)，省人工。燃燒效率取決于乳化劑，乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān)，主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要?，F(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間：膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法，耗電量大，流量小，破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度；燃油批號(hào)變化引起的通用性；比例變化的可調(diào)性?，F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來(lái)不利因素之一。乳化機(jī)可不可以反轉(zhuǎn)？供應(yīng)乳化機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域是什么？海南乳化機(jī)配件

乳化機(jī)的工作原理是讓物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終貼合鍋形體，掃凈掛壁粘料使被刮下的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而***往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、紊流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的旗袍破裂并被及時(shí)抽走。海南乳化機(jī)配件