真空均質(zhì)乳化機如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關(guān)閉真空泵,同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時,可用水代替)再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。提供乳化機的廠家在哪里?廣東乳化機原理
乳化機的優(yōu)勢:結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量;定制不同的乳化刀頭,實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率3;為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置·適合于粘度高達50,000mPas的各種粘度范圍的物料·能在高達16bar的壓力下操作·容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼·具有耐磨材料的高性能機械密封密封·高質(zhì)量的表面處理,便于清洗·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理·機器可自動排水,具有CIP和SIP功能·噪音低·符合3A衛(wèi)生和認證·根據(jù)需要提供制藥四川均質(zhì)乳化機乳化機日常保養(yǎng)注意事項包含。
乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的,但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機,通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體,通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn),也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對罐內(nèi)的料液進行循環(huán)乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時,可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場地情況來選型!乳化泵又叫管線式乳化機或連續(xù)性乳化機,是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設(shè)備。其工作原理與乳化機是一樣的,就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來的高頻液壓剪切及高線速度,使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下,相互均勻分布,加上適合的乳化劑,以達到本來互不相溶的兩種物質(zhì)瞬間均勻乳化,**終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉(zhuǎn)子及定子組成,在電機的驅(qū)動下,乳化機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強力的離心力將物料卷入定、轉(zhuǎn)子工作腔內(nèi),經(jīng)剪切從定子孔中甩出,完成一個循環(huán),由于乳化機電機的高速運轉(zhuǎn),使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂,從而在短時間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì),瞬間達到均質(zhì)細化。
高剪切混合乳化機技術(shù)發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學,并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新,被使用者美譽為“攪拌器的工業(yè)**”;上海萊敦機械設(shè)備有限公司剪切高混合乳化機的重心結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結(jié)構(gòu)和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結(jié)構(gòu)。所以攪拌機重要在如何選型,不同的攪拌器結(jié)構(gòu)會影響攪拌結(jié)果和效率。我們可提供的德國原裝的各種形式的工業(yè)攪拌器,可滿足各種工況。乳化機與高壓均質(zhì)機的區(qū)別。
經(jīng)過試驗,得出如下結(jié)論:1、先沖洗水相管道再啟動自動沖洗流程,收集的廢料中無硝銨結(jié)晶物。2、廢料進行返工,未發(fā)現(xiàn)明顯的硝銨顆粒。3、很大程度上降低了廢水中的氨氮含量。4經(jīng)咨詢成功機電相關(guān)**,先沖洗水相管道再采用自動沖洗的方法減少了廢料中的硝銨晶體,避免了在裝藥過程中堵塞裝藥管道、降低了晶體摩擦而產(chǎn)生能量聚集,排除了由此引起的事故,提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,此方法沖洗可行。建議將沖洗方法改進為:先手動沖洗水相管道3min,在排污閥收集排出的前兩桶溶液返回硝銨儲罐再利用,再采用正常沖洗收集廢料進行返工,既節(jié)約了原材料降低成本,又避免了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,更減少了對環(huán)境的污染,同時消除了對社會產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。高速剪切乳化機原理是什么?河南乳化機廠家
乳化機的優(yōu)勢有哪些方面?廣東乳化機原理
工作原理乳化機由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),以進行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!廣東乳化機原理
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