導致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當，導致油封異常磨損， 終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等， 終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。選購轉(zhuǎn)子泵應該注意些什么。上海稠油轉(zhuǎn)子泵故障

工業(yè)用轉(zhuǎn)子泵采用納米復合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子，耐干運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；抗氣阻技術:自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。氣液兩相密封技術:采用國內(nèi) 有名機械密封**研制的專業(yè)使用機械密封，密封面結(jié)構獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質(zhì)對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉(zhuǎn)。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。集成一體化控制系統(tǒng):項目采用先進的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化監(jiān)控。上海轉(zhuǎn)子泵規(guī)格轉(zhuǎn)子泵加注什么潤滑油？

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.轉(zhuǎn)子泵運行過程減速器損壞。維修或更換減速器。中噪音過大。轉(zhuǎn)速過高。降低轉(zhuǎn)速。軸承損壞。更換軸承。聯(lián)軸器錯位。重新調(diào)整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線。聯(lián)軸器損壞。更換聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室修復轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋。具體方法蓋碰擦。詳見操作說明書“轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室碰擦后的維修”。出料管道壓力過高。降低出料管道壓力。輸送物料粘度過大。降低轉(zhuǎn)速或重新選購相適配的轉(zhuǎn)子泵。物料溫度過高。降低物料溫度。物料中混有氣體。排除料液中的氣體。進出料管道震動過大。適當固定進出料管道。6.泄漏。機械密封面損壞。更換機械密封。室蓋與轉(zhuǎn)子室O形圈損壞。更換O形圈。骨架油封損壞。更換骨架油封。注入過多的潤滑油。放油至規(guī)定的潤滑油用量或運轉(zhuǎn)一段時間，使?jié)櫥筒辉購耐烬X輪箱或減速器的透氣螺母處溢出。上海萊敦機械設備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設計制造經(jīng)驗，更多的轉(zhuǎn)子泵故障可咨詢我公司技術支持人員。

轉(zhuǎn)子泵的工作原理:轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵，由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入。轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構:旋轉(zhuǎn)凸輪泵的典型結(jié)構為自帶減速齒輪的雙支撐轉(zhuǎn)子泵，根據(jù)實際工況的不同亦可提供單支撐轉(zhuǎn)子泵。轉(zhuǎn)子為高效的三葉螺旋轉(zhuǎn)子，芯部為金屬，外面可根據(jù)物料的不同包覆不同性質(zhì)的橡膠，如丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、丁苯橡膠等。使用轉(zhuǎn)子泵應當避免物料里的硬性雜質(zhì).

轉(zhuǎn)子泵的故障及排除（4）故障故障原因排除方法7.電機功耗高(過物料粘度過大。在轉(zhuǎn)子泵的額定范圍內(nèi)，增大電機功率。熱、電流大、跳出口壓力過大。減小系統(tǒng)壓力或加大出料管徑。閘、停機)。高粘度的物料溫度過低。加熱物料，采用保溫管道或加大管徑。關機期間，物料凝結(jié)于管采用保溫管道，安裝軟啟動驅(qū)動，安裝繞開系統(tǒng)的再循環(huán)道內(nèi)壁或轉(zhuǎn)子泵泵體內(nèi)。系統(tǒng)，用非凝結(jié)的物料沖洗管道。物料粘結(jié)在泵腔及轉(zhuǎn)子增大轉(zhuǎn)子與泵腔的間隙。的表面。上海萊敦機械設備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設計制造經(jīng)驗，更多的轉(zhuǎn)子泵故障可咨詢上海萊敦機械設備有限公司技術支持人員。轉(zhuǎn)子泵使用的轉(zhuǎn)子形式。三葉轉(zhuǎn)子泵報價

轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子可以互換嗎？上海稠油轉(zhuǎn)子泵故障

轉(zhuǎn)子泵的日常維護和保養(yǎng):1、定期檢查潤滑油質(zhì)量，保持良好的潤滑狀況，以延長齒輪和軸承壽命。2、每天檢查泵的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動，或溫升過高時應停機檢查。3、檢修時要將進出口閥門關閉，同時打開排凈閥將泵腔內(nèi)液體排凈，以免拆卸時泵體內(nèi)帶壓液體傷人。4、當泵體振動和響聲較大時，可能是聯(lián)軸器不對中或負載過大引起，應查明原因。5、電機因故障保護停機時，應斷電檢查。若操作正確，可初步判斷是機械故障，打開泵蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間和凸輪與腔壁之間有擦痕，首先要檢查其間隙。6、泵體與減速箱組裝時，須校正聯(lián)軸器同軸度。上海稠油轉(zhuǎn)子泵故障

上海萊敦機械設備有限公司正式組建于2003-07-28，將通過提供以轉(zhuǎn)子泵，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵，乳化機，水粉混合機等服務于于一體的組合服務。旗下上海萊敦在機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成機械及行業(yè)設備綜合一體化能力。值得一提的是，上海萊敦泵業(yè)致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘上海萊敦的應用潛能。