轉(zhuǎn)子泵這款產(chǎn)品所包含的特點是：1、轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。2、轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。3、適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。4、特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應。5、采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。6、體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。7、泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。8、配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。9、可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速選擇與輸送介質(zhì)的粘度及固含量有關。plc變頻控制轉(zhuǎn)子泵優(yōu)勢

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的傳動軸一般選用什么材質(zhì)（2）為了提高傳動軸的機械強度，克服304不銹鋼材質(zhì)強度弱點，也有很多的制造商選用2Cr13或3Cr13之類的馬氏體不銹鐵作為傳動軸的材質(zhì)，不過雖然軸的強度得到了提高，但是由于采用的是馬氏體不銹鋼，其耐腐蝕性能比較差，無法承受管道清洗過程中的酸洗，所以只能用在沒有酸性過程的工藝流程中，就是無法滿足食品生產(chǎn)中的CIP流程的強酸、強堿清洗消毒的需要。所以選用2Cr13或3Cr13材質(zhì)做傳動軸也不是一個很好的選擇，而且這類不銹鐵材質(zhì)還會與大多數(shù)的食品原料發(fā)生化學反應，會造成物料成份的變化，會對原料造成無法預料的損害。轉(zhuǎn)子泵專業(yè)制造商-上海萊敦機械設備有限公司。專業(yè)轉(zhuǎn)子泵銷售轉(zhuǎn)子泵可以替代螺桿泵。

轉(zhuǎn)子泵是可以實現(xiàn)逆運行的，其原理也非常的簡單，采用兩個同步轉(zhuǎn)子，在主軸和副軸同步驅(qū)動下反向轉(zhuǎn)動，泵的容積變化，轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有間隙。轉(zhuǎn)子連續(xù)驅(qū)動，將介質(zhì)從吸入端推到出口端。由于轉(zhuǎn)子泵的設計完全對稱，改變驅(qū)動轉(zhuǎn)向即可改變輸送方向。所以只需要經(jīng)過簡單的操作，可實現(xiàn)正向吸入和反向沖洗。在維修方面，由于轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單，無需拆卸管路或?qū)I(yè)使用工具即可在線維修。它可以通過替換 度的保護套和簡單的機械密封進行在線維護。主要體現(xiàn)在泵蓋的整體設計，附件的通用性強，結(jié)構(gòu)設計簡約。

齒輪泵的泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶安全閥，當排壓過高時，安全閥開啟，使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，缺點是輪齒容易磨損。其性能參數(shù)為：流量0．3-200m3／h(國外為0．0-340m3／h)；出口壓力≤4MPa；轉(zhuǎn)速150"-1450r／min；容積效率90％～95％；總效率60％～70％；溫度≤350℃；介質(zhì)粘度1～1×105mm2／s(國外≤4．4×105mm2／s)。齒輪泵常于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質(zhì)，不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內(nèi)齒輪泵兩種。轉(zhuǎn)子泵有用不銹鋼材料做的嗎？

外齒輪泵優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高；壓力高；軸承兩端支撐；運行噪聲低。缺點：四個軸套都在液體中；不能處理含固體顆粒的液體；端面間隙不可調(diào)。螺桿泵運轉(zhuǎn)時，螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體便被一個或幾個螺桿上的螺旋槽帶動，沿軸向排出。螺桿泵主要分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。單螺桿泵優(yōu)點：可處理高固體含量；黏度高；壓力高；對泥漿和淤泥有較好處理能力；機械密封在入口側(cè)。缺點：不能干轉(zhuǎn)；不能用于高溫；不易維護；維修成本高；所需空間大；螺桿的加工和裝配要求較高。三螺桿泵優(yōu)點：壓力和流量范圍大；液體的種類和黏度范圍廣；轉(zhuǎn)速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動小，噪聲低；剪切力低；與其他回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。缺點：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。轉(zhuǎn)子泵裝配過程中的幾個要點。上海轉(zhuǎn)子泵供應

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轉(zhuǎn)子泵如何保證轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室間的間隙我們知道轉(zhuǎn)子泵的一對轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中是時刻保持相互之間的間隙的，無論轉(zhuǎn)子泵在快速還是低速運轉(zhuǎn)時，這一副采用了曲線方程加工而成的轉(zhuǎn)子都會時刻保持均勻不變的額定的間隙的，在任何一個位置的間隙都是一致的，我們把這種運轉(zhuǎn)形式叫做同步運行。那么轉(zhuǎn)子泵是如何來保證這時刻一致的運轉(zhuǎn)間隙的呢？實際上雖然我們平時看到的轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子的形狀有雙葉、三葉、四葉、五葉、蝶形等多種樣式，但是歸根結(jié)底轉(zhuǎn)子是齒輪嚙合的另一種形式而已，通過一對相互嚙合的漸開線或弧形曲線來滿足嚙合的原理來實現(xiàn)嚙合運行的。為了防止轉(zhuǎn)子之間的相互碰撞摩擦，便于采用各種材質(zhì)的需要，通常會在轉(zhuǎn)子泵的動力傳動端配備一對高精度的同步齒輪來控制運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)方向及運行精度，同步齒輪的精度的高低決定了轉(zhuǎn)子泵的運行的平穩(wěn)性、能夠控制的間隙的大小，從而影響到整臺設備的運行精度，我們通常使用的同步齒輪均采用了硬齒面高精度齒輪，采用了高精磨齒加工，具有精度高、壽命長、運行噪音低、運行平穩(wěn)等特點。plc變頻控制轉(zhuǎn)子泵優(yōu)勢

上海萊敦機械設備有限公司在轉(zhuǎn)子泵，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵，乳化機，水粉混合機一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于豐功路680號6幢，成立于2003-07-28，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。上海萊敦泵業(yè)致力于構(gòu)建機械及行業(yè)設備自主創(chuàng)新的競爭力，產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。