當人們進行混合操作時,首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設(shè)計,葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用,如反應釜、蒸發(fā)器和干燥機等,以實現(xiàn)完整的工業(yè)流程。江蘇動植物蛋白乳化泵
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到均質(zhì)泵。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過程。天津乳制品乳化泵剪切均質(zhì)泵由一對旋轉(zhuǎn)的夾套,一個外殼和一個內(nèi)殼構(gòu)成,其內(nèi)部布滿了強度高的剪切刀片。
真空均質(zhì)泵的圓孔:適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合。長孔:適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝。這種長形孔為物料提供了較強的表面剪切力,wangwpl310907介質(zhì)或固體通過剪切孔時,物料被迅速分散、細化。網(wǎng)孔:適用于低粘度液體的混合,其剪切速度較快,適用于精細乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細化。開槽式長方孔:精密加工的開槽式長方孔形設(shè)計為物料提供了很大程度的剪切面積,尤適應于中高粘度物料的迅速分散、乳化。其液力剪切的翻動流線比上述各定子頭更完美、更強烈,剪切概率更高。
真空均質(zhì)泵維護保養(yǎng)和使用:1、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi),否則,會造成悶機而損壞設(shè)備。2、定期檢查定、轉(zhuǎn)子,發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。4、在使用本設(shè)備前要制訂出相應的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護系統(tǒng),并有良好可靠的電器電機接地裝置。剪切均質(zhì)泵可以對不同密度和黏度的物料進行攪拌和加工。
高剪切均質(zhì)泵的應用領(lǐng)域非常普遍,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有普遍的應用。精細化工:塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等;石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤滑油;日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品;均質(zhì)泵涂料油墨:乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料;生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品。剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。天津乳制品乳化泵
剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。江蘇動植物蛋白乳化泵
高剪切分散均質(zhì)泵過程實質(zhì)是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程.乳化劑和均質(zhì)泵的共同作用完成乳化過程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機械方法;乳化劑實際為化學方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。江蘇動植物蛋白乳化泵
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