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烏魯木齊乳制品乳化泵

來源: 發(fā)布時間:2023-06-06

均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵具有自動控制功能,可根據(jù)工藝要求自動控制處理流程。烏魯木齊乳制品乳化泵

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實驗室均質(zhì)泵注意事項:1電源相符,并留意地線牢靠接地。2均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn),每次電機接線后或長期不必從頭起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),承認無誤時再正式讓均質(zhì)器作業(yè)。3每次拌和發(fā)動前都應(yīng)點動,查看拌和刮壁是否有反常,如有應(yīng)立刻排除。4拌和抽真空作業(yè)前必定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封牢靠。5向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮氣前,應(yīng)將真空表下的球閥封閉,避免真空表被打壞。6真空泵在關(guān)機前,應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥封閉。烏魯木齊乳制品乳化泵剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進行調(diào)整。

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高剪切均質(zhì)泵工作原理:物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而流往下方的均質(zhì)器處,物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程,被迅速破碎成200um-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。

如果使用不合理就會縮短高速漿液乳化泵的使用壽命,所以正確掌握使用方法是延長高速漿液乳化泵壽命、減少經(jīng)濟損失的重要因素。對于高速漿液乳化泵,啟動前應(yīng)做一些必要的檢查:高速漿液乳化泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常,有無卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,高速漿液乳化泵在水中的位置十分重要,應(yīng)盡可能選在水量充沛的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞高速漿液乳化泵進口,而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,包括水、油、乳液等。

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真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體,均質(zhì)泵啟動電機,其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn),此時真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。剪切均質(zhì)泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。動植物蛋白剪切均質(zhì)泵哪家好

剪切均質(zhì)泵的運行速度和高度需要調(diào)整,以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進行調(diào)整。烏魯木齊乳制品乳化泵

均質(zhì)泵利用渦混,剪切超聲等技術(shù)手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力.由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎.在實際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。高剪切技術(shù)具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能,對于sbs、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果,能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題,取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備。烏魯木齊乳制品乳化泵

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