氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
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使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng):1、每次拌和發(fā)動前都應(yīng)點(diǎn)動,查看拌和刮壁是否有反常,如有應(yīng)立刻掃除。2、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。3、真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥封閉。4、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可發(fā)動工作。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動泵,工作不能超過3分鐘。5、在進(jìn)行任何保護(hù)或清洗之前有必要堵截設(shè)備接入電源。6、絕不可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。7、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異呼應(yīng)當(dāng)即中止運(yùn)轉(zhuǎn),待查清原因后方可開機(jī)剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整,以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價
剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵,又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動,在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用,物料承受高速剪切均勻混合,研磨破碎,攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強(qiáng),混合乳化效果好,投資少,見效快,是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油,脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品,主要適用于潤滑油,脂加工工藝過程中油脂的輸送,剪切的生產(chǎn)加工流程,是潤滑油,脂行業(yè)理想的輸送,加壓設(shè)備。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。
高剪切均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。工作原理說明:將混合罐內(nèi)盛足液體,啟動電機(jī),其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn),此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。
真空均質(zhì)泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空,將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時抽走。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質(zhì)泵組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達(dá)到完美混合制品。剪切均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)緊湊,可以方便地安裝和移動。
高剪切均質(zhì)泵適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。高剪切均質(zhì)泵概述:從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封均質(zhì)泵(機(jī)封、水封、油封、磁傳動密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。剪切均質(zhì)泵具有自動控制功能,可根據(jù)工藝要求自動控制處理流程。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價
由于其高剪切效果,剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分?jǐn)?shù)很好地分散。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價
當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時,首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì),葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價