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乳制品乳化機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-25

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體,用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成,節(jié)約能耗,降低了生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來(lái)工作,既增加了設(shè)備總投資,細(xì)度還是不盡人意,而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤,每對(duì)磨盤頂多二層結(jié)構(gòu),均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),每級(jí)六層,生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)一次剪切,細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),確保了用戶產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。剪切均質(zhì)泵的加工前需要對(duì)其進(jìn)行清洗和維護(hù),以防止污染和損壞。乳制品乳化機(jī)

乳制品乳化機(jī),剪切均質(zhì)泵

均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。云南日化乳化機(jī)剪切均質(zhì)泵可根據(jù)不同的液體性質(zhì)和加工要求,選用不同的剪切刀片。

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高剪切分散均質(zhì)泵過(guò)程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過(guò)程.乳化劑和均質(zhì)泵的共同作用完成乳化過(guò)程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機(jī)械方法;乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。

正常情況下,高速漿液乳化泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶“病”工作。在非使用期,應(yīng)及時(shí)將高速漿液乳化泵提離水源,并排空高速漿液乳化泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油,以防零部件銹蝕。另外,高速漿液乳化泵的非使用期,并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會(huì)減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合外部油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用,如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器和干燥機(jī)等,以實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)流程。

乳制品乳化機(jī),剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵完全替代傳統(tǒng)砂磨機(jī),覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,特別是真空均質(zhì)泵應(yīng)用在涂料制造上,很好地解決了傳統(tǒng)工藝嚴(yán)重存在的投資大、工序繁、品質(zhì)低等缺陷。該機(jī)集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體,完全替代傳統(tǒng)砂磨機(jī)、球磨機(jī)、膠體磨、三輥研磨機(jī)等設(shè)備,同時(shí)該真空均質(zhì)泵使整個(gè)加工周期很大程度的縮短,只需幾十分鐘,并清洗方便。真空均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要注意安全,以免造成事故。乳制品乳化機(jī)

剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用,如反應(yīng)釜、分離機(jī)等。乳制品乳化機(jī)

高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳制品乳化機(jī)