氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
乳化機(jī)工作過(guò)程(1)油相鍋、水相鍋進(jìn)料后,啟動(dòng)油相、水相攪拌電機(jī),在線設(shè)定油相、水相電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(2)設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫度后,啟動(dòng)油相鍋、水相鍋的溫度控制;(3)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)原料初處理完成后,啟動(dòng)油相鍋、水相鍋出料泵,將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi);(4)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料完全泵入乳化鍋內(nèi)后,出料泵停止運(yùn)行。啟動(dòng)液壓電機(jī),垂直下降主攪拌器與均質(zhì)攪拌器,當(dāng)下降到位時(shí),液壓電機(jī)停止工作,然后手動(dòng)旋緊密封閥;(5)當(dāng)真空乳化鍋密封后,啟動(dòng)主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶的設(shè)定值,并可根據(jù)不同的加工要求,在線改變主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(6)啟動(dòng)真空泵電機(jī),乳化鍋負(fù)壓力不斷變大, 終將達(dá)到用戶設(shè)定值;達(dá)到用戶設(shè)定值后真空泵電機(jī)自動(dòng)停止;(7)啟動(dòng)乳化鍋溫度控制,自動(dòng)對(duì)乳化鍋進(jìn)行加熱控制,控制方法采用模糊PID恒溫控制,乳化鍋內(nèi)原料將被加熱到用戶設(shè)定溫度;(8)當(dāng)乳化工作完成后,通過(guò)排氣口減小乳化鍋內(nèi)負(fù)壓力,當(dāng)乳化鍋壓力為零時(shí),打開出料閥,排出乳化品。哪些領(lǐng)域會(huì)使用到乳化機(jī)?新疆衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)配件
真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時(shí)關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替)再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。6真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無(wú)其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。新疆衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)配件乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠快速、高效地將液體混合物分散均勻,提高生產(chǎn)效率。
乳化機(jī)利用洎渦頭樤混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質(zhì)量不同,效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。效率就顯得十分重要,成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油,又要節(jié)電,還要省時(shí),省人工。燃燒效率取決于乳化劑,乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān),主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要?,F(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間:膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法,耗電量大,流量小,破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度;燃油批號(hào)變化引起的通用性;比例變化的可調(diào)性?,F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來(lái)不利因素之一。
乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過(guò)乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。乳化機(jī)的功能運(yùn)用的領(lǐng)域。
近幾年,我國(guó)化妝品市場(chǎng)持續(xù)快速增長(zhǎng)。歐睿數(shù)據(jù)顯示,2019年我國(guó)化妝品行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模高達(dá)4777億元,同比增長(zhǎng)13.84%,增速高于全球。2020年的****對(duì)全球經(jīng)濟(jì)均造成了影響,我國(guó)也是經(jīng)濟(jì)**快復(fù)蘇的國(guó)家,其背后,化妝品行業(yè)的助推功不可沒。而這一切的成就,都離不開OEM代工廠這個(gè)幕后英雄。真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義,真空乳化,是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),**終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。乳化機(jī)的工作效率是什么情況?安徽移動(dòng)式乳化機(jī)廠家直銷
常規(guī)乳化機(jī)和三級(jí)乳化機(jī)的對(duì)比主要在于哪些方面?新疆衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)配件
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用 ,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是 傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用 為 ,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。新疆衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)配件