氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
轉(zhuǎn)子泵和單螺桿泵比較:1)轉(zhuǎn)子泵能干運(yùn)行,在突然斷料或操作失誤時(shí)尤其重要,防止了泵的損壞,確保安全運(yùn)行。2)轉(zhuǎn)子泵體積小,是單螺桿泵安裝面積的三分之一,減少了土建范圍和成本。3)轉(zhuǎn)子泵在不拆卸管道的情況下,可實(shí)現(xiàn)在線維修,方便快捷,減少了停機(jī)時(shí)間。4)轉(zhuǎn)子泵的非擠壓工作原理,外殼可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了使用時(shí)間,減少了維護(hù)次數(shù),節(jié)省了備件費(fèi)用。螺桿泵和離心泵比較:1)離心泵在有氣體進(jìn)入泵腔時(shí),運(yùn)行起來很不穩(wěn)定,效率很大程度上降低,泵響振動(dòng)大,氣蝕嚴(yán)重。螺桿泵能很好的實(shí)現(xiàn)氣體,液體和固體混合輸送。2)離心泵轉(zhuǎn)速一般很高,比較高可達(dá)上千轉(zhuǎn)每分鐘,對(duì)介質(zhì)剪切性很大;螺桿泵一般是低速運(yùn)轉(zhuǎn),確保沒脈沖和振動(dòng),實(shí)現(xiàn)無剪切輸送。3)離心泵輸送介質(zhì),介質(zhì)一旦變粘稠,流量或壓力就會(huì)有急劇下降的情況,螺桿泵更適合粘稠度高,含固率大的介質(zhì)輸送。轉(zhuǎn)子泵能不能抽豆瓣醬?供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵故障維修
轉(zhuǎn)子泵的螺紋電動(dòng)隔膜泵的墊片密封的密封件為墊片,而螺紋只提供壓縮力。迷宮密封在設(shè)計(jì)合理、加工良好、裝配良好、高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有良好的密封效果。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,化工泵的泄漏量較大,因此在化工泵密封中應(yīng)用不多。填料密封填料密封是將壓縮和彈性填料放入填料函中,通過將蓋子的軸向壓縮力轉(zhuǎn)化為徑向密封力來實(shí)現(xiàn)密封。轉(zhuǎn)子泵的密封方式稱為填料密封,即密封填料。填料密封由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)速度、壓力和介質(zhì)廣等特點(diǎn),在化工泵設(shè)計(jì)中得到了廣的應(yīng)用。動(dòng)力密封化工泵在運(yùn)行中,副葉輪產(chǎn)生的壓頭平衡主葉輪出口的高壓液體,從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí),副葉輪不工作,需要配備停車密封裝置,以解決停車時(shí)可能出現(xiàn)的化工泵泄漏問題。安徽進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商如何將轉(zhuǎn)子泵與管道連接。
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵安裝前的準(zhǔn)備工作1.檢查轉(zhuǎn)子泵外觀是否有破損,聯(lián)軸器罩殼、電機(jī)風(fēng)扇防護(hù)罩及其它裝有防護(hù)罩的部位是否安裝牢靠。2.轉(zhuǎn)子泵在安裝過程中,應(yīng)充分考慮將來維護(hù)保養(yǎng)時(shí)所需要的位置空間。3.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子泵的減震支腳螺釘,使轉(zhuǎn)子泵的整機(jī)位置處于水平狀態(tài)。如要使用地腳螺釘使轉(zhuǎn)子泵與基礎(chǔ)地面固定,則要保證基礎(chǔ)地面的表面平整。4.與電機(jī)聯(lián)接的電源線必須使用防護(hù)管(套)進(jìn)行保護(hù)。5.原動(dòng)機(jī)采用變頻電機(jī)時(shí),電動(dòng)機(jī)與變頻器按規(guī)定接線,軸流風(fēng)扇必須按風(fēng)扇上銘牌規(guī)定單獨(dú)接線。在安裝轉(zhuǎn)子泵時(shí)禁止開啟電源,采用手動(dòng)調(diào)速的轉(zhuǎn)子泵嚴(yán)禁調(diào)節(jié)減速器調(diào)速手輪。
轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)泄漏問題配合間隙決定了內(nèi)泄漏。轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)制造的過程,都致力于少化內(nèi)泄漏。四大配合間隙:轉(zhuǎn)子凸輪頂部與泵腔的配合間隙、轉(zhuǎn)子和泵腔前端面&后端面配合間隙、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的配合間隙。一般進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵等配合間隙,小的有5~7絲,較大的有15絲。泵的尺寸大,間隙也會(huì)更大。進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵還有熱間隙、巧克力間隙等選項(xiàng)。國(guó)外有88合金、808合金等低膨脹合金等特殊材質(zhì)更能保證好的配合精度。需要轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品需求請(qǐng)聯(lián)系我們上海萊敦!用轉(zhuǎn)子泵可以輸送高粘度物料嗎?
轉(zhuǎn)子泵如何保證轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室間的間隙我們知道轉(zhuǎn)子泵的一對(duì)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中是時(shí)刻保持相互之間的間隙的,無論轉(zhuǎn)子泵在快速還是低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),這一副采用了曲線方程加工而成的轉(zhuǎn)子都會(huì)時(shí)刻保持均勻不變的額定的間隙的,在任何一個(gè)位置的間隙都是一致的,我們把這種運(yùn)轉(zhuǎn)形式叫做同步運(yùn)行。那么轉(zhuǎn)子泵是如何來保證這時(shí)刻一致的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙的呢?實(shí)際上雖然我們平時(shí)看到的轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子的形狀有雙葉、三葉、四葉、五葉、蝶形等多種樣式,但是歸根結(jié)底轉(zhuǎn)子是齒輪嚙合的另一種形式而已,通過一對(duì)相互嚙合的漸開線或弧形曲線來滿足嚙合的原理來實(shí)現(xiàn)嚙合運(yùn)行的。為了防止轉(zhuǎn)子之間的相互碰撞摩擦,便于采用各種材質(zhì)的需要,通常會(huì)在轉(zhuǎn)子泵的動(dòng)力傳動(dòng)端配備一對(duì)高精度的同步齒輪來控制運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)方向及運(yùn)行精度,同步齒輪的精度的高低決定了轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行的平穩(wěn)性、能夠控制的間隙的大小,從而影響到整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行精度,我們通常使用的同步齒輪均采用了硬齒面高精度齒輪,采用了高精磨齒加工,具有精度高、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子泵那種材質(zhì)比較好?供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵故障維修
轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格是多少?供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵故障維修
轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬(wàn)用輸送泵等,轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化頻率,而(理論上)與排出壓力無關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實(shí)際上是通過一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng),轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動(dòng)下,進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化,從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。具體工作原理可以見工作原理圖。供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵故障維修