氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
乳化機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其功用主要是將兩種或多種不同性質(zhì)的液體混合并形成均勻的乳狀液。乳化機(jī)的基本功能是混合和分散,它可以有效地將油性和水性材料混合在一起,從而制造出各種性質(zhì)的乳狀液。乳化機(jī)的另一個(gè)重要功能是細(xì)化粒子,它可以將原料中的大顆粒細(xì)化成小顆粒,從而改善原料的外觀和性能。例如,乳化機(jī)可以將顏料細(xì)化到微米甚至納米級(jí)別,這樣可以使顏料更細(xì),更光滑,更有色彩飽和度。此外,乳化機(jī)還可以增加液體的穩(wěn)定性,使其能夠長時(shí)間保持均勻的混合狀態(tài),而不會(huì)分離或者沉淀。而且,乳化機(jī)可以添加適量的表面活性劑,來防止固體顆粒的沉淀,并保持乳狀液的穩(wěn)定性??偟膩碚f,乳化機(jī)的功用就是改善液體的性能,使其能夠滿足各種不同的應(yīng)用需求,從而為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)帶來便利。乳化機(jī)通常由電機(jī)、轉(zhuǎn)子、刀片、容器等部件組成,其中刀片是關(guān)鍵部件,其形狀和數(shù)量會(huì)影響乳化效果。山東衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)維修
乳化機(jī)的主要特點(diǎn)有哪些呢?相信很多操作人員對(duì)此都存在很多疑問。在使用乳化機(jī)前,一定要對(duì)乳化機(jī)的特點(diǎn)、保養(yǎng)及維修有著一定的了解,用對(duì)的方法使用乳化機(jī),不僅可以延長乳化機(jī)的壽命,也不會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。那么究竟乳化機(jī)的特點(diǎn)有哪些呢?下面由上海萊敦為您詳細(xì)分析一下。轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程, 終獲得產(chǎn)品。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可 適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。甘肅乳化設(shè)備乳化機(jī)配件乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效果好、速度快、操作簡單、易于清洗等,可以極大提高生產(chǎn)效率。
乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)三者的優(yōu)缺點(diǎn):1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡單的混合。
從設(shè)備角度分析,影響分散乳化機(jī)效果的因素:1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。2、乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越**散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定,IKN乳化機(jī)通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm.是國內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,*高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。3、處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長,相對(duì)應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好,IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。4、乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。乳化機(jī)在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善。
為了提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,降低此類事故發(fā)生,確保乍藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗(yàn):方法一:利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對(duì)廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法:停機(jī)后啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)沖洗程序,對(duì)油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上,將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中,利用循環(huán)水對(duì)沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗,以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析:利用循環(huán)水對(duì)廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果:廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物,但數(shù)量明顯減少。乳化機(jī)工作中存在哪些特點(diǎn)?進(jìn)口乳化機(jī)價(jià)格
乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來越成熟,歷史也非常悠久。山東衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)維修
工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!山東衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)維修