真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題，ZJR系列真空均質(zhì)泵組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。真空均質(zhì)泵通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的均化頭的高速旋轉(zhuǎn)來(lái)切割、分散和沖擊物料。這樣，材料會(huì)變得更加細(xì)膩，并促進(jìn)油水混合。普遍應(yīng)用于化妝品、沐浴露、防霜等許多需要均質(zhì)泵的霜產(chǎn)品。醬、汁等。食品工業(yè)。制藥工業(yè)中的軟膏。乳化劑用于石油化工、油漆、涂料和油墨。剪切均質(zhì)泵可以與其他配件一起使用，如管道、壓力表、溫度計(jì)等，以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)的處理效果。飲料乳化機(jī)供應(yīng)商

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。2、確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！3、在使用機(jī)器時(shí)，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)！飲料乳化機(jī)供應(yīng)商剪切均質(zhì)泵具有普遍的適用性和靈活性，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

高剪切均質(zhì)泵適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。高剪切均質(zhì)泵概述：從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(閉)槽環(huán)式；從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式；從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封均質(zhì)泵(機(jī)封、水封、油封、磁傳動(dòng)密封)；封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合，開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。

真空均質(zhì)泵工作原理：真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，承受強(qiáng)烈的剪切分散作用，物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔或槽中甩出，由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強(qiáng)度，促進(jìn)了單個(gè)的和大分子材料的溶解，物料在間隙中湍流，顆?；蛞毫５姆植记闆r非常好。三維的、局部的速度時(shí)間位相的起伏，導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機(jī)理的綜合作用使分散機(jī)能達(dá)到很細(xì)的粒度，與此同時(shí)新物料被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進(jìn)入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用，從而使物料徹底細(xì)化、均質(zhì)、分散、達(dá)到較好的剪切效果。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體，包括水、油、乳液等。

真空均質(zhì)泵的物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要掌握合理的工藝參數(shù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。飲料乳化機(jī)供應(yīng)商

剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整，以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。飲料乳化機(jī)供應(yīng)商

高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。飲料乳化機(jī)供應(yīng)商