氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
大功率移動(dòng)式乳化機(jī)簡稱為移動(dòng)式乳化機(jī),工作頭爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應(yīng)用范圍覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍;在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機(jī)功率的變化而變化。特點(diǎn)移動(dòng)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可廣適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機(jī)的應(yīng)用范圍在哪些方面?北京高粘度乳化機(jī)
實(shí)驗(yàn)室剪切混合乳化機(jī)這種小型的多功能混合乳化機(jī)可以用于研究、試驗(yàn)開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺(tái)面上使用,被浸濕部分均使用不銹鋼材質(zhì),易于拆卸,方便了操作過程的快速清洗,攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭,并配有軸向上下升降裝置。典型的應(yīng)用包括從生物學(xué)中的細(xì)胞破碎到化學(xué)體系中多種反應(yīng)物的乳化。(1)敞口式實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)特點(diǎn):無級調(diào)速0-10000rpm具有數(shù)額功能,適用介質(zhì)1000CP以下,每次處理量IT外包1.5-500ml,只適合于敞口式容器內(nèi)操作。(2)封密式實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)特點(diǎn):無級調(diào)速0-15000rpm,上海 具有數(shù)額功能,適用介質(zhì)3000CP以下,每次處理量1.1-20ml, 于小批量及密封狀態(tài)下操作。三、工業(yè)用高剪切混合乳化機(jī)可移式升降作業(yè)用乳化機(jī)適且于在多個(gè)敞口式容器內(nèi)的簡易操作,可在各不同容器上 完成混合、乳化、均化、粉碎、溶解、反應(yīng)等工藝過程,在每批物料處理的問題中,可以做徹底的清洗和消毒工作,每批處理能力從15升到20000升,功率從1.1KW到75KW。云南不銹鋼乳化機(jī)價(jià)格乳化機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片或轉(zhuǎn)子,將液體混合物剪切成微小的顆粒。
精細(xì)分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化,更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過程。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細(xì)化后 終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象,從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。首先它叫乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵),只能是管線式.而乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。不一定是管線式也可以是批次式,移動(dòng)升降的
乳化機(jī)的特點(diǎn)包含在:料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為自動(dòng)升降式。水鍋、油鍋中的物料通過運(yùn)輸管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(采用SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,鍋底部為無亡腸的鍋底閥,適用于GMP規(guī)范的前列無菌控制車間。是**理想的膏、霜、藥膏生產(chǎn)設(shè)備)。關(guān)于乳化機(jī)的特點(diǎn)主要包含在哪些方面?
常規(guī)乳化機(jī)與三級乳化泵的對比所在:1.三級乳化泵與常規(guī)乳化機(jī)的對比:三級乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī),它與常規(guī)乳化機(jī)的對比。常規(guī)式乳化機(jī)它通常需要搭配一個(gè)罐子,然而三級乳化泵卻不需要,這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本,節(jié)約能耗、省時(shí)、高效,適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn),消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個(gè)定轉(zhuǎn)子,而三級乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子(粗齒8MM、中齒6MM、細(xì)齒4MM),所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細(xì)度更加的細(xì),可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合:三級乳化泵的優(yōu)勢,又可以與其他的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合。我們(百力仕)在三級乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機(jī),就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結(jié)合,這樣的組合機(jī)器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。乳化機(jī)生產(chǎn)設(shè)備存在哪些方面特點(diǎn)?北京高粘度乳化機(jī)
乳化機(jī)的發(fā)展趨勢是向著自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京高粘度乳化機(jī)
乳化機(jī)的特點(diǎn)存在的范圍是哪些?1、電源相符,并注意地線可靠接地。2、均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。3、每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。5、向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇?,?yīng)將真空表下的球閥關(guān)閉,防止真空表被打壞。6、真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥關(guān)閉。7、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時(shí)進(jìn)行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉凈化器上的球閥(并關(guān)閉真空泵),打開鍋蓋上的放氣閥,使鍋內(nèi)無真空壓力。8、凈化器接冷卻水。9、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。10、真空泵嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。北京高粘度乳化機(jī)