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乳化機供應商

來源: 發(fā)布時間:2024-10-25

實驗室均質(zhì)泵適用于精密的乳化、品質(zhì)高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角,真正契合GMP規(guī)范。實驗室均質(zhì)泵基本技術參數(shù):外形尺寸長×寬×高1000×680×1400均質(zhì)鍋規(guī)劃容積6L作業(yè)容積5L刮板拌和功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~100rpm均質(zhì)乳化功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw油箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。乳化機供應商

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真空均質(zhì)泵工作原理:真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),承受強烈的剪切分散作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強度,促進了單個的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏,導致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度,與此同時新物料被吸進轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用,從而使物料徹底細化、均質(zhì)、分散、達到較好的剪切效果。乳化機供應商剪切均質(zhì)泵可以用于不同流體的加工處理,如高濃度和高黏度液體。

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真空均質(zhì)泵完全替代傳統(tǒng)砂磨機,覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域,特別是真空均質(zhì)泵應用在涂料制造上,很好地解決了傳統(tǒng)工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質(zhì)低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體,完全替代傳統(tǒng)砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備,同時該真空均質(zhì)泵使整個加工周期很大程度的縮短,只需幾十分鐘,并清洗方便。真空均質(zhì)泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。

高剪切分散均質(zhì)泵簡介:高剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設備,特別是在生產(chǎn)高級次護膚品或產(chǎn)品時較為適用,剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設備,特別是在生產(chǎn)高級次護膚品或產(chǎn)品時較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L,使設備能夠達到GMP認證標準。高剪切分散均質(zhì)泵工作原理:物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙內(nèi)高速運動,構(gòu)成強烈的液力剪切和湍流,渙散物料,一起發(fā)生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力,使物料充沛混合、拌和、細化到達抱負要求。剪切均質(zhì)泵的加工前需要對其進行清洗和維護,以防止污染和損壞。

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目前,世界和我國主要推廣使用的白色乳化油,是由乳狀液制成的。制成時需要高剪切均質(zhì)泵、γ射線、超聲波粉碎等大型機器充分攪拌。且這種方式制成的摻水燃油由于水在油中分布的顆粒較大,易發(fā)生沉降、絮凝、聚結(jié),性能并不穩(wěn)定,又回到油水分離的狀態(tài)。據(jù)了解,一般的白色均質(zhì)泵只能穩(wěn)定數(shù)小時,較長的也只有3個月,給長途運輸和使用帶來不便。而且由于它的色澤像牛奶一樣潔白,不符合人們的使用習慣,也增加了推廣難度。其實,燃油摻水后的顏色與油中水粒直徑大小有關,并大致呈以下關系:水珠直徑大于1000納米時,呈乳白色;在100-1000納米時,呈藍白色;在50-100納米時,呈灰白色;在50納米以下時,呈透明。剪切均質(zhì)泵可以通過調(diào)整機器參數(shù)來獲得不同的混合效果,普遍適用于不同的領域和行業(yè)。乳化機供應商

剪切均質(zhì)泵適用于食品、化妝品、制藥和化學工業(yè)等領域。乳化機供應商

高剪切均質(zhì)泵適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進行超細分散、乳化。高剪切均質(zhì)泵概述:從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封均質(zhì)泵(機封、水封、油封、磁傳動密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍**化機供應商