從設(shè)備角度分析，影響分散乳化機(jī)效果的因素：1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)，乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好，物料可以充分分散乳化機(jī)，效率高，IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。2、乳化機(jī)的剪切速率，乳化機(jī)設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越**散乳化機(jī)效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定，IKN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速，轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm.是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。3、處理時(shí)間，物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng)，相對(duì)應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好，處理次數(shù)越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好，IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短。4、乳化機(jī)頭的精密度，傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會(huì)更好。乳化機(jī)的使用范圍很廣，不僅可以用于化妝品制造，還可以用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料）。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀顯示；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用；也可同時(shí)使用；均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備如何選擇乳化機(jī)的種類(lèi)要點(diǎn)？

高剪切混合乳化機(jī)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用簡(jiǎn)介一、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用高剪切混合乳化機(jī)由機(jī)架及高旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成。上海為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍，我們專門(mén)設(shè)計(jì)了三種不同類(lèi)型的可換定子頭，Google排名并可以幾分鐘內(nèi)完成拆卸，清洗過(guò)程，合肥網(wǎng)站設(shè)計(jì)材質(zhì)均為不銹鋼，便于生產(chǎn)不同產(chǎn)品。定子頭的大小隨電機(jī)功率的變化而變化。并且和特定型號(hào)的轉(zhuǎn)子尺寸有關(guān)，各種型號(hào)可以加工的顆料尺寸按定子孔直徑的比例增加。（1）圓孔定子頭：適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開(kāi)孔提供了所有定子中比較好的循環(huán)，對(duì)較高粘度的流體實(shí)現(xiàn)完善的循環(huán)用。（2）長(zhǎng)孔定子頭：長(zhǎng)孔為表面剪切提供了比較大的面積，適用于中等固體顆粒的Google排名迅速粉碎及中等粘度液體的混合，良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以在應(yīng)用在乳化和均化場(chǎng)合。（3）吸塑包裝組合定子頭：帶孔的定子組合細(xì)網(wǎng)篩提供了比較大可能的剪切作用，嚴(yán)格的乳化要求或精細(xì)粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成，適用于低粘度液體的混合，其剪切速度比較大，適宜于乳液的制作及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過(guò)程。（4）下推式螺旋漿：特制推力向下的螺旋漿可裝配在轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸上。

協(xié)會(huì)介紹說(shuō)，相反轉(zhuǎn)原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過(guò)程，如在油/水/乳化劑體系中，其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉(zhuǎn)變，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)體系的界面張力比較低，因而分散相的尺寸**小。用相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的具體過(guò)程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水，隨著加水量地增加整個(gè)體系逐步由油包水向水包油轉(zhuǎn)變，形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系。在這過(guò)程中水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的許多性質(zhì)會(huì)發(fā)生突變，如體系的粘度、導(dǎo)電性和表面張力等，通過(guò)測(cè)定體系乳化過(guò)程中的電導(dǎo)率和粘度的變化就可判斷相反轉(zhuǎn)是否完全。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)在線稱，該乳化機(jī)過(guò)程可在室溫環(huán)境下進(jìn)行，對(duì)于固體環(huán)氧樹(shù)脂，則需要借助于少量有機(jī)溶劑或進(jìn)行加熱來(lái)降低環(huán)氧樹(shù)脂本體的粘度，然后再進(jìn)行乳化。乳化機(jī)的均質(zhì)效果怎么樣？

工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解，溫度一般保持在80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過(guò)過(guò)濾器加至乳化鍋內(nèi)，以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后，向夾套通入冷水，冷卻到一定溫度后，添加香精，繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌，待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求，直接聯(lián)系我們?nèi)R敦！乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)的區(qū)別。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備

乳化機(jī)常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式有幾種？遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備

乳化機(jī)的特點(diǎn)是哪些？1、電源相符，并注意地線可靠接地。2、均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。3、每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。5、向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇?，?yīng)將真空表下的球閥關(guān)閉，防止真空表被打壞。6、真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥關(guān)閉。7、要打開(kāi)鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無(wú)真空壓力時(shí)進(jìn)行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉凈化器上的球閥（并關(guān)閉真空泵），打開(kāi)鍋蓋上的放氣閥，使鍋內(nèi)無(wú)真空壓力。8、凈化器接冷卻水。9、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。10、真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。遼寧進(jìn)口乳化機(jī)設(shè)備