氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,包括水、油、乳液等。動(dòng)植物蛋白乳化泵哪家正規(guī)
剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋,水化進(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲(chǔ)液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質(zhì)含量,時(shí)間,溫度,表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上。動(dòng)植物蛋白乳化泵哪家正規(guī)剪切均質(zhì)泵的設(shè)計(jì)需要考慮液體性質(zhì)、加工要求和設(shè)備的性能。
真空均質(zhì)泵組材質(zhì):內(nèi)壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內(nèi)外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統(tǒng):夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統(tǒng):兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質(zhì)乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),使物料沒有死角,根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓220V,功率0.75KW上海電機(jī),高轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘。
正常情況下,高速漿液乳化泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶“病”工作。在非使用期,應(yīng)及時(shí)將高速漿液乳化泵提離水源,并排空高速漿液乳化泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤滑油,以防零部件銹蝕。另外,高速漿液乳化泵的非使用期,并非越長越好。如果長時(shí)間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會(huì)減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合外部油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)液體的黏度和濃度來調(diào)整剪切刀片的形狀和數(shù)量。
高剪切均質(zhì)泵適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。高剪切均質(zhì)泵概述:從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封均質(zhì)泵(機(jī)封、水封、油封、磁傳動(dòng)密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。剪切均質(zhì)泵的工作溫度和壓力需要根據(jù)液體的性質(zhì)來調(diào)整。動(dòng)植物蛋白乳化泵哪家正規(guī)
剪切均質(zhì)泵適用于食品、化妝品、制藥和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。動(dòng)植物蛋白乳化泵哪家正規(guī)
真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體,均質(zhì)泵啟動(dòng)電機(jī),其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí),物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時(shí)物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。動(dòng)植物蛋白乳化泵哪家正規(guī)